生产管理计划有什么内容?

如题所述

生产计划管理是指确定和实现生产目标所需要的各项生产业务管理工作,
其中包括市场预测、生产能力测算、具体编制计划、贯彻执行计划和检查调整计划等内容,按其实施步骤生产计划管理的工作内容主要有以下几点。
一、编制生产计划准备工作
编制生产计划准备工作的内容是,预测生产计划期内的市场需求,核算自身的生产能力,为确定生产计划提供外部需要和内部可能的依据。这就需要确定市场对产品的需要,预测外部的环境条件,分析内部的生产条件,对各种资料和信息进行汇总、整理和综合分析。
二、确定生产计划指标
必须根据满足市场需要、充分利用各种资源和提高经济效益的原则,综合平衡地确定和优化生产计划指标。生产决策所需要的计划指标主要反映在以下几个方面:1、产品品种指标
产品品种指标是指在一定时期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。它不仅反映了满足社会需求的能力,还反映了企业的生产专业化水平、生产管理水平。产品品种的确定在生产计划中占有十分重要的位置,处于首要地位。
2、产品产量指标
在—定时期内生产的、符合产品质量要求的实物数量就是所谓的产品产量指标。它足以实物量计算产品产量,反映生产的发展水平;它还是制定和检查产量完成情况、分析各种产品之间的比例关系并进行产品平衡分配、计算实物量生产指数的依据。
3、产品质量指标
作为衡量生产制造企业经济状况和技术发展水平的重要标志之一,产品质量受若干个质量参数控制。对质量参数要求的统一规定就是质量技术标准。质量标准有国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、企业内部标准等几种形式。
产品质量指标包括两大类:一类是反映产品本身内在质量的指标,
主要是产品平均技术性能、产品质量分等;一类是反映产品生产过程
中工作质量的指标.如质量损失率、废品率、成品返修率等。
4、产品产值指标
产品产值指标应包括以下三种。
①工业总产值
工业总产值是指在报告期内生产的工业产品总量的货币表现。
它是反映一定时期内工业生产总规模和总水平的指标,是计算生产发展速度和主要比例关系,计算一些经济指标的依据。工业总产值包括成品价值,工业性作业价值,自制半成品、自制设备在产品期末期初结存差额价值。价格根据不同需要可以采用可变价格或不变价格。
②工业商品产值
工业商品产值是指在一定时期内生产的预定发售到企业外部的工业产品的总价值,是可以得到的货币收入。将商品产值和生产制造的销售实际收入相比较,可显示出生产与市场需求的契合程度。两者差距越小,则说明生产越符合市场需求。商品产值包括,利用自备材料生产成品价值、利用订货者的来料生产成品的加工价值、完成承接的外单位的工业件作业的价值等。
③工业增加值
工业增加是指在报告期内以货币表现的工业生产活动的最终成果。
工业增加值以社会最终成果作为计算的依据,而工业总产值是以企业的最终成果作为计算的依据。以社会范围确定最终成果,不包括生产企业之间、部门之间相互消耗产品的转移价值。工业增加值的价值构成是新创造的价值加固定资产折旧。
三、综合平衡生产计划
计算核定的生产能力,安排好生产进度,确定生产任务指标妥善安排产品生产进度计划。既要从时间上保证生产指标的实现,保证产销衔接,又要保证生产秩序和工作秩序的稳定。
生产计划的制订一般先由计划部门提出初步指标方案,然后进行综合平衡,
研究措施,解决矛盾,使杜会需要与生产可能之间相互平衡,使得生产能力和资源都能得到充分利用,从而确保生产制造企业获得良好的经济效益。
生产计划的综合平衡主要包括以下几个方面。
1、生产任务与生产能力的平衡
测算企业设备、生产场地、生产面积对生产任务的保证程度。
2、生产任务与劳动力的平衡
测算劳动力的工种、等级、数量、劳动生产率水平与生产任务的适应程度。
3、生产任务与物资供应的平衡
测算原材料、燃料、动力、外协件、外购件及工具等的供应数量、质量、品种应时间对生产任务的保证程度,以及生产任务同材料消耗水平的适应程度。
4、生产任务与生产技术准备的平衡
测算设计、工艺、工艺装备、设备维修、技术措施等与生产任务的适应和衔接程度。
5、生产任务与资金占用的平衡。
四、正式编制生产计划
最终制订的生产计划必须包括以下几方面内容。
1、编制生产计划的指导思想和主要依据。
2、预计年度生产计划完成情况。
3、计划年度产量、产值增长水平及生产进度安排。
4、实现计划的有利条件和不利因素,存在的问题及解决措施。
5、对各单位、各部门的要求。
四、如果企业能够根据自身的情况,选择大型企业管理软件ERP,那么在生产计划这方面将起到事半功倍的作用。
本文部分内容节选自百度文库和《企业计划管理概论》[2009]机械工业出版社34-68
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2017-09-11
1、制定实施新的管理制度。使用日事清的生产计划管理模块,逐步建立生产管理计划制度体系,制定员工的行为规范,使生产计划每一步都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面贵发员工的行为。并通过日常的检查读出,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下坚实的基础。

2、采取各种有效措施,激发员工的工作积极性和主动性。对此,车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则,采取灵活多样的考核措施,每月评选岗位标兵,鼓励先进,大大提高员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题,采取离心时间单项考核,实现每班离心一批产品的目标;针对干燥水分控制波动较大,影响产品质量问题,实行固定操作人员,干燥水分单项考核,很快使水分控制维持在较好的水平。车间实行树立岗位生产骨干的错舍,使员工的工作热情空前高涨,大大提高工作积极性和主动性,逐步稳定产品质量趋势,减少无效劳动力,提高工作效率。就此,增加新区车间产量,加大劳动量,减少员工疲劳感,以轻松认真的态度工作。

3、管理人员明确分工,准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门,具有不同的专业特长,明确其职责之后,车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰,各司其职,分层次进行,使得车间面貌发生了很大的转变,这些都体现出团队合作的强大作用。同时,还给管理人员的进行准确定位,使其转变思想观念,树立全心全意为员工服务的针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进,尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境,譬如擦地机的购置,风扇的安装,一些小料车、小工具的定做等。这样,许多工作的目标明确,开展起来有了针对性,就能得到员工的积极配合,整个车间的工作也就做好了,管理的目的也就达到了。

4、加强内部沟通,倡导以“真诚合作”为主要内容的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁,应准确把公司的管理意图传达到车间的每一个员工,真正落实到车间的日常生产工作中去。同时,通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式,把员工的建议和需求信息收集起来,并及时采取措施为他们排忧解难,做好服务工作。车间管理团队坚持每天召开车间生产例会,把上个工作日的工作进行总结,发现的问题及时安排解决,把当天的工作安排进行部署,借此机会管理团队成员之间加强沟通,做到每个人都心中有数。通过从管理团队自身做起,加强沟通交流,搞好团结协作,逐步在全车间形成一种“人人都把事情做好,我为他人创造条件”的良好工作氛围,充分激发出了员工的工作主动性和积极性。
第2个回答  2013-09-27
车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。

班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织。企业的所有生产活动都在班组中进行,所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败,只有班组充满了勃勃生机,企业才会有旺盛的活力,才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。班组就像人体上的一个个细胞,只有人体的所有细胞全都健康,人的身体才有可能健康,才能充满了旺盛的活力和生命力。

班组长在生产管理中的地位

一个班组中的领导者就是班组长,班组长是班组公司生产管理的直接指挥和组织者,也是企业中最基层的负责人,属于兵头将尾,是一支数量非常庞大的队伍。班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动,即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性,团结协作,合理地组织人力、物力,充分地利用各方面信息,使班组生产均衡有效地进行、产生“1+1>2”的效应,最终做到按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产计划指标。

在实际工作中,经营层的决策做得再好,如果没有班组长的有力支持和密切配合,没有一批领导得力的班组长来组织开展工作,那幺经营层的政策就很难落实。班组长既是产品生产的组织领导者,也是直接的生产者。

班组长的特殊地位决定了他要对三个阶层的人员采取不同的立场:面对部下应站在代表经营者的立场上,用领导者的声音说话;面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;面对他的直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。

班组长在生产管理中的责任

简单的说,有以下几个方面:

一、提高产品质量

质量关系到市场和客户,班组长要领导员工为按时按量地生产高质量的产品而努力。

二、提高生产效率

提高生产效率是指在同样的条件下,通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管理流程,生产出更多更好的高质量的产品。

三、降低生产成本

降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等。

四、防止工伤和重大事故

有了安全不一定有了一切,但是没有安全就没有一切。一定要坚持安全第一,防止工伤和重大事故,包括努力改进机械设备的安全性能,监督职工严格按照操作规程办事等。很多事故都是由于违规操作造成的。

班组长在生产管理中的作用

班组是企业的最小生产单位,班组管理是企业管理中的基础。无论什幺行业、工种,它的共共同特点就是拥有共同的劳动的手段和对象,直接承担着一定的生产任务,其中也包括服务产品,因此班组长有三个重要作用:

一、班组长影响着公司生产决策的实施,因为决策再好,如果执行者不得力,决策也很难落到实处。所以班组长影响着决策的实施,影响着企业目标利润的最终实现。

二、班组长既是承上启下的桥梁,又是员工联系领导的纽带。

三、班组长是生产的直接组织者和生产的劳动者,所以班组长既应该是技术骨干,又应该是业务上的多面手。

班组长在生产管理中的职责

班组长是企业中人数相当庞大的一支队伍,班组长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施,因此班组长是否尽职尽责至关重要。班组长的职责主要包括:

一、劳务管理

人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪管理、新进员工的技术培训以及安全操作、生产现场的卫生、班组的建设等都属于劳务管理。

二、生产管理职责

生产管理职责包括现场作业、人员管理、产品质量、制造成本、材料管理、机器保养等等。

三、辅助上级

班组长应及时、准确的向上级反映工作中的实际情况,提出自己的建议,做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班上,没有充分发挥出班组长的领导和示范作用。

随着时代的发展和工作的需要,越来越多的年轻人走上了班组长的岗位,但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索,积累经验来了解、感悟什幺是管理,因此缺乏系统的管理知识。经验很重要,但是经验毕竟不系统,存在一些盲区,所以必须经过系统的理论培训来提高管理水平,使管理工作由自发上升到自觉的层次。现在企业的班组长的管理水平现状主要有以下几大类型:

一、生产技术型

生产技术型的班组长往往都是些业务尖子,但缺乏人际关系的协调能力,工作方法通常都比较简单,常常用对待机器的方法来对待人,用对待自然科学的方式对待很多社会现象和人际关系,因此对这一类的班组长有必要进行人际关系方面的学习。

二、盲目执行型

盲目执行型的班组长带有比较浓厚的计划经济时期的特点,他们往往缺乏创新和管理能力,常常表现为态度和作风生硬,给人一种官僚主义的感觉。

三、大撒把型

在企业中,有些班组长本身不是很乐意担任这一职务,所以上任后往往采取无为而治的做法,在工作中往往表现为得过且过,对工作没有责任心。

所以这样的班组长实际上完全是徒有虚名,因此在班组成员中势必也没有任何威信。

四、劳动模范型

在工作中,劳动模范型的班组长一般能踏踏实实、勤勤恳恳,但却不适合担任领导工作,因此对这部分人如果不进行管理能力方面的学习是很难胜任领导工作的。

五、哥们义气型

哥们义气型的班组长对待班组成员常常是称兄道弟,像哥们一样,在工作中自然也容易义气、感情用事,缺乏原则性,实际上早已把自己混同于非正式的小团体的小头目,没有发挥应有的班组长的作用。

总之,现在的班组长由于种种原因,普遍缺乏令人满意的管理能力和处理突发事件的能力,所以导致了很好的企业决策在最基层却得不到有效的贯彻和执行,严重地影响了企业的最终效益,甚至还严重地损害了企业的良好形象。

那么,有如何做好班组长?

首先,你应当知道自己在企业里所扮演的角色。准确的把握自己的权利和义务,公司领导对自己的期望以及员工对你的期望。准确的讲来有三个方面:

一、对自己角色的规范、权利和义务的准确把握

班组长要代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上代表生产者的立场,对待直接上司既代表员工的立场,同时又代表上级的辅助人员的立场。

如果班组长不清楚这一规范,也不知道自己究竟有多少权利、义务、职责,应扮演何种角色,那幺他虽然占据着班组长的位置,却未能发挥班组长的作用,是没有实际价值的班组长。当然,在对自己角色的把握上也不可过激,西方把这种现象称为印象整式,说得通俗些就是“装蒜”,以至不认识或不了解下级群众。

二、了解领导的期望值

作为下级,必须准确地了解领导的指示,以及领导指示的背景、环境和领导的风格。有时候作为下级的你费了很大的力气做某事,但并不是领导所希望的,结果费了力气反而没有达到应有的效果。当然也有可能你是正确的,但是领导不了解,怎幺办呢?这时要选择适当的时机把自己的建议呈上,让领导比较全面、准确地接受或者采纳你的建议。现在西方有一种说法:驾驭好你的领导,即要了解领导的风格,才能更好地协调好关系,开展好工作。

三、了解下级对你的期望值

下级对上级有以下五个方面的期望:

1、办事要公道。办事要公道说起来容易,但做起来却非常难。我国由于过去长期受传统的小农经济和计划经济的影响,公平常常被错当成平均主义,所以需要班组长在分配工作中做到办事公道,奖罚分明,分配利益时也要做到公道,只有这样才能够服众。

2、关心部下。缺乏对员工在工作、生活上的关心和了解,员工自然也会不满意你。

3、目标明确。目标明确是做领导的一个最重要和最起码的前提。作为一个班组长,目标也应非常明确,否则就纯粹是一个糊涂官。

4、准确发布命令。班组长作为一线的指挥者,发布命令的准确程度应像机场上的管制员给飞行员发布命令一样的准确,否则容易产生歧义,在命令的传播过程中必然会出现这样或那样的失误,造成工作中的事故。

5、及时指导。工作中,下属总是希望自己能时常得到上司的及时指导,因为上司的及时指导就是对下属的关注和培训。

6、需要荣誉。作为班组长还应做到非常慷慨地把荣誉和奖金分给大家,你部下的劳动模范越多,你的工作就能做得越好。

一般来讲,做好生产现场的班组长应当了解以上的问题,但这还远远不够,还必须更仔细,更准确的了解公司的企业文化,领导习惯以及员工的性格特征,物料的过去、现在、将来的情况,车间设备的使用状况。本回答被网友采纳
第3个回答  2017-08-02
生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。以最少的资源损耗,获得最大的成果。是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。我们公司通常利用日事清管理工具来参与完成。生产管理的内容包括:生产组织工作。即选择厂址,布置工厂,组织生产线,实行劳动定额和劳动组织,设置生产管理系统等。生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。
第4个回答  2013-09-27
 生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划,是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动,也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题,而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。  一个优化的生产计划必须具备以下三个特征:  1)有利于充分利用销售机会,满足市场需求;  2)有利于充分利用盈利机会,实现生产成本最低化;  3)有利于充分利用生产资源,最大限度的减少生产资源的闲置和浪费。  生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划;另一方面又使企业获得适当利益,而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。 [编辑本段]生产计划的任务  1、要保证交货日期与生产量;   2、使企业维持同其生产能力相称的工作量(负荷)及适当开工率;   3、作为物料采购的基准依据;   4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平;   5、对长期的增产计划,作人员与机械设备补充的安排。 [编辑本段]生产计划的内容  1、生产什么东西—产品名称、零件名称;  例:生产汽配行业的一种凸轮,名称代号:kj908  2、生产多少—数量或重量;  因客人订单需要10000只,那实际生产应考虑到报废的产生,我们需要投产10500只,方能保证10000只的交货量。  3、在哪里生产—部门、单位;  因生产制造行业的特性,显然我们主要是在生产部门完成指标,细化是在生产的各个工序班组间加工,包括:铸造、锻压、车床、铣床、高频淬火、磨床、清洗等。  4、要求什么时候完成—期间、交期。   假如客人订单的交期要求在本月的20号,那么公司生产到完工应在20号之前完成,以确保客人能在时限内收货。 [编辑本段]生产计划的用途  1、物料需求计划的依据;   2、产能需求计划的依据;   3、其他相关计划的制定依据。 [编辑本段]生产计划的种类  按不同性质划分,生产计划有各种类型见下表:   划分种类 对象 期间 期别   大日程(长期)长期生产计划 产品群 2-3年 季   年度生产计划 产品群、 产品别 1年 月   中日程(中期)3-6月生产计划 产品别 季、半年 周、月   月份生产计划 产品别 零件别 月 日   小日程(短期) 周生产计划 产品别、零件别 周 日   日生产计划 产品别、 零件别 日 小时 [编辑本段]生产计划应满足的条件  1、计划应是综合考虑各有关因素的结果;   2、必须是有能力基础的生产计划;   3、计划的粗细必须符合活动的内容;   4、计划的下达必须在必要的时期。 [编辑本段]生产计划的标准  1.作业计划的标准   作业及加工的场所;  -------某某计划标准按照gb****** (当中的gb是指在中国境内生产的企业,*****是指行业名称);加工厂所可以是外协或本公司内生产,具体生产单位则是生产部。  作业及加工的种类、顺序;  例;种类是指某种产品需要涉及到加工而产生的多少道工序,比喻上述所说凸轮加工,顺序则是指按完成凸轮制造而先做什么,后做什么,意思是将所有生产凸轮的工序进行排列。   标准工时等。   2.制程计划、余力计划的标准   作业及加工制程别的负荷基准。   作业及加工制程别的能力基准;  -----制程计划是指制作与生产的工作程序,余力计划是指企业自身的生产能力与现有的生产能力差,比喻:本身企业每天生产1000只,那么现在我在生产800只,那么说明企业所提供的资源最大可以再生产200只,当超过总产量1000只,说明企业的生产能力饱和,这时如在增加生产那么我们必须相应增加设备与人力及各方面资源了。  3.材料、零件计划的标准   零件构成表及零件表;   安排分区、供给分区;   批量大小、产出率。   4.日程计划的标准   加工及装配基准日程表;   批量。   5.拟定库存计划的标准   库存管理分区;   订购周期;   订购点、订购量;   安全库存、最高库存、最低库存。   上述计划标准,每逢变化时,应及时修正并予维持! [编辑本段]生产计划指标  制定生产计划指标是生产计划的重要内容。为了有效的和全面的指导企业生产计划期的生产活动,生产计划应建立包括产品品种、产品质量、产品产量和产品产值的四类指标为主要内容的生产指标体系。   1、产品品种指标
  产品品种指标是指企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。它不仅反映企业对社会需求的满足能力,还反映了企业的专业化水平和管理水平。  产品品种指标的确定首先要考虑市场需求和企业实力,按产品品种系列平衡法来确定。   2、产品质量指标
  产品质量指标是衡量企业经济状况和技术发展水平的重要指标之一。产品质量受若干个质量控制参数控制。对质量参数的统一规定形成了质量技术标准,包括国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、企业内部标准等。   3、产品产量指标
  产品产量指标是指企业在一定时期内生产的,并符合产品质量要求的实物数量。以实物量计算的产品产量,反映企业生产的发展水平,是制定和检查产量完成情况,分析各种产品质检比例关系和进行产品平衡分配,计算实物量生产指数的依据。  确定产品产品指标主要采用盈亏平衡法、线性规划法等。   4、产品产值指标
  产品产值指标是用货币表示的产量指标,能综合反映企业生产经营活动成果,以便进行不同行业间比较。根据具体内容和作用不同分为工业总产值、工业商品产值和工业增加值三种形式。 [编辑本段]主生产计划  生产计划是工厂管理内部运作的核心。一个优秀的工厂,其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。生产计划有月度计划、周计划、日计划。不过随着MRP的使用,“主生产计划”成为控制工厂内部运做的核心了。  主生产计划(Master Production Schedule,简称MPS)  一、MPS意义   主生产计划是按时间分段方法,去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划,它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺,它充分利用企业资源,协调生产与市场,实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用,它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。   二、MPS编制原则  主生产计划是根据企业的能力确定要做的事情,通过均衡地安排生产实现生产规划的目标,使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高,并及时更新、保持计划的切实可行和有效性。主生产计划中不能有超越可用物料和可能能力的项目。在编制主生产计划时,应遵循这样一些基本原则。   �6�1 *最少项目原则:用最少的项目数进行主生产计划的安排。如果MPS中的项目数过多,就会使预测和管理都变得困难。因此,要根据不同的制造环境,选取产品结构不同的级,进行主生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中,产品(或)部件选型的数目最少,以改进管理评审与控制。   �6�1 *独立具体原则:要列出实际的、具体的可构造项目,而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。MPS应该列出实际的要采购或制造的项目,而不是计划清单项目。   �6�1 *关键项目原则:列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目,是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目,造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言,指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高,含有贵重部件,昂贵原材料,高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的,相对不贵的项目。而对于关键材料而言,是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。   �6�1 *全面代表原则:计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。MPS应覆盖被该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数组件,反映关于制造设施,特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。   �6�1 *适当裕量原则:留有适当余地,并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中,也可以按预防性维修的时间,减少工作中心的能力。   �6�1 *适当稳定原则:在有效的期限内应保持适当稳定。主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定,那种只按照主观愿望随意改动的做法,将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏,削弱系统的计划能力。  三、主生产计划的对象   主生产计划的计划对象主要是把生产规划中的产品系列具体化以后的出厂产品,通称最终项目,所谓“最终项目”通常是独立需求件,对它的需求不依赖于对其他物料的需求而独立存在。但是由于计划范围和销售环境不同,作为计划对象的最终项目其含义也不完全相同。 [编辑本段]编制生产计划的步骤  生产计划的编制必须遵循四个步骤  (1)收集资料,分项研究。编制生产计划所需的资源信息和生产信息。  (2)拟定优化计划方案统筹安排。初步确定各项生产计划指标,包括产量指标的优选和确定、质量指标的确定、产品品种的合理搭配、产品出产进度的合理安排。  (3)编制计划草案做好生产计划的平衡工作。主要是生产指标与生产能力的平衡;测算企业主要生产设备和生产面积对生产任务的保证程度;生产任务与劳动力、物资供应、能源、生产技术准备能力之间的平衡;生产指标与资金、成本、利润等指标之间的平衡。  (4)讨论修正与定稿报批通过综合平衡,对计划做适当调整,正确制定各项生产指标。报请总经理或上级主管部门批准。  同时,生产计划的编制要注意全局性,效益性,平衡性,群众性,应变性
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