生产现场管理规章制度详述如下:
一、定置管理
二、工艺管理
三、质量管理
四、设备管理
……
以上是生产现场管理的详细制度,涵盖了定置、工艺、质量、设备、工具、计量、文明生产、安全、能源和车间管理等多个方面,以确保生产过程的有序进行和产品质量的把控。
生产现场管理管理制度
生产现场管理规章制度详述如下:一、定置管理 1. 工件按类别和区域有序放置,利用工位器具合理利用空间。2. 坚持快速流转,勤于检查,及时转序,保持现场整洁,确保产品外观完好。3. 严格单物相符,工序小票与工件数量相符,手续齐全,处理不合格品有记录且标识明显。4. 安全通道保持通畅,消防器材定置并保...
车间现场管理制度
车间现场管理制度是确保生产高效、安全的关键。该制度的核心目标是规范员工行为,提升生产质量,实现均衡、文明生产。以下是其主要内容概述:1. 质量管理:所有车间需严格遵循《程序文件》,对关键过程进行严格控制,实施"三检"制度,确保产品从源头到成品的质量稳定。不合格材料和半成品不得进入生产流程,区...
生产车间现场管理制度(合集5篇)
第一条,设备和仪器不得超负荷或带病运行,需正确使用并定期检修,老旧设备需有计划更新。第二条,电气设备和线路需符合安全规定,具备可熔保险和漏电保护,绝缘良好,有接地或接零保护,密闭型电气设备适用于有大量蒸汽、腐蚀性气体或粉尘的场所,易燃易爆场所需使用防爆型电气设备,潮湿场所和移动设备使...
现场5s管理制度及标准
5S管理制度起源于日本,旨在对生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)五个方面,因其日语罗马拼音均以“S”开头而得名。1. 整理(Seiri):区分工作场所中必要的与不必要的物品,保留必要的物品...
生产车间7s管理制度?
1、整理(Seiri)将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,保持清爽的工作环境。2、整顿(Seiton)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境...
生产车间班组现场管理7大制度设计,建议收藏
生产车间班组现场管理七大制度详解 生产交接班管理制度 确保安全交接,生产部经理负责制定并监督执行,各岗位明确职责,内容涉及生产任务、工艺技术、设备状况和安全生产等。生产准备管理制度 规范生产前准备工作,包括生产指令的下达、生产准备计划编制、设备调试与工装准备等,确保生产顺利进行。生产派...
企业生产现场管理制度(优选3篇)
企业生产现场管理制度(1)此制度旨在规范员工在生产现场的行为,实现均衡、安全、文明生产,提升业务素质,优化经济效益。通过加强质量管理、工艺管理、定置管理、设备管理、工具管理、计量管理、劳动纪律和文明生产,以及安全生产,确保生产过程高效、节约成本,满足优质、高效的产品需求。企业生产现场管理制度(...
车间现场管理制度
生产车间管理制度 第一条 生产纪律 1、 生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。2、 厂区及生产车间内严禁吸烟。3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。4、 服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。5、 衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。6、 ...
生产现场管理的管理制度
1. 安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。3. 做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。4. 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。5. 安全通道内不得...
车间管理:生产现场管理方法
1. **定义与标准**:现场管理是通过科学的管理制度、标准和方法,对生产现场各要素(人、机、料、法、环、信)进行有效计划、组织、协调、控制和检测,确保优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产。2. **优秀标准**:- **定员合理**,技能匹配 - **材料工具**,放置有序 - **场地规划**,...