数控车床车螺纹留多少不撞底
一般情况下，留量约为螺纹高度的1\/3到1\/2左右。例如，如果要车削一个螺纹高度为10mm的螺纹，留量大约可以设置为3mm到5mm之间。需要注意的是，具体留量的选择还需要根据具体的加工情况和经验来确定，对于不熟悉的材料和加工要求，请参考数控车床操作手册或咨询专业的加工工程师，以确保安全和加工质量。
数控车床车削螺纹时应留多少余量?
我用G76的话，精车留0.2，精车3刀，效果不错哦！没问题去做吧！！！
数控车床g92梯形螺纹左右切削法?
左右切削法：用梯形螺纹车刀采用左右车削法车削梯形螺纹两侧面，每边留0．1～0．2mm的精车余量。并车准螺纹小径尺寸，螺纹车刀分辨沿左、右牙型一侧的方向交叉进刀，直至牙底。这种方法与斜进法较类似，利用此方法螺纹车刀的两刃都参与切削。选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。
车削内,外螺纹的时候,怎样计算该留多少量的
M30X2.5属于非标准螺纹，1：外螺纹外径＝30－0.08X螺距＝29.8，外螺纹底径＝30－1.08X螺距＝27.3。2：内螺纹内径＝30－0.92X螺距＝27.7，内螺纹底径30＋0.08X螺距＝30.2。去读书馆买本机械加工手册可以查的到的，希望对你有帮助！
螺纹车刀的选择以及车削过程中余量的选择
为了你那20分我来了 呵呵 首先 60度的是公制螺纹即我国的标准 55度的是英制螺纹 30度的是梯形螺纹 另还有管螺纹 锯齿螺纹 涡杆等 种类很多 下面余量的问题 M10螺纹车削时 螺杆车到9.8然后开始车螺纹 M12先车到11.8然后车螺纹 同理 要求车削时 螺纹大径比螺纹小20丝 原理：3角螺纹快...
数控车床车螺纹用g76要怎么编,希望能举例说明谢谢
- Q20：设置螺纹的最小进给量，这里为20mm。- R20：设置精加工后预留的余量，这里为20mm。2. G76 X10.0 Z-30.0 - X10.0：设置螺纹的小径位置，即螺纹的起始直径为10mm。- Z-30.0：设置螺纹的长度，这里为-30mm，表示螺纹从零点开始向下车削30mm。3. P800 Q300 R0 F1.5 - P800：设置螺纹...
数控车床编车螺纹程序时如何使车出来的螺纹没有翻边
打个比方：螺纹外径4.85 螺纹为M5*0.5 .车螺纹前留5个丝或10个丝的余量，车到4.95的外径，然后车螺纹。螺纹底径大概为4.35，螺纹车到4.35然后用车刀再精车螺纹的外径车到4.85。精车外径后继续用牙刀精车螺纹 车2刀4.35. 这样基本可以杜绝螺纹翻边。程序为：用G92的，如：M24*1.5 L...
车削螺纹时切削用量如何确定?
1、通常是这样的:螺距越大,转速越慢,走刀次数也越多.还有如果无退刀槽,转速也要慢点,防止反映不及时,造成事故.2、加工一般精度的联结用的三角罗纹,螺距为1.5,并且有退刀槽的情况下.我是这样做的:转速600,分两刀,第一刀切去大部分余量,第二刀留20丝精光(考虑到让刀,其实不止20丝)加工至尺寸....
数控车床螺纹复合循环编程实例G76
Δmin为最小切削深度，千进位，也就是说1mm要写成1000，假设我们这里最小切削深度用0.05mm，那就是50。d为精加工余量，也是千进位，螺距3mm留余量0.2mm，写成200。2. G76 X（U）Z（W）R（i)P(k)Q(Δd)F；解释：X（U）Z（W）这是螺纹终点坐标，也是螺纹的底径，U W相对坐标就不要用...
数控车螺纹怎么车?
横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。
