数控机床 变频器的调法？

Answer 1

1、按电路原理图连接、数控系统，变频器，主轴电机。

2、按电机铭牌设定变频器的自学习参数和必要的变频器参数(控制方式，最高输出频率，加减速时间，负载类型，模拟电压类型等)。

3、选择无PG(编码器)矢量控制方式，进行旋转形自学习。(主轴电机本身没有编码器)

4、自学习完成后，进行试运转，调整转速的准确性，直流制动，刹车时间，保护方式等。

扩展资料：

1、数控机床变频器的主要特点：

（1）、低频力矩大、输出平稳。

（2）、高性能矢量控制。

（3）、转矩动态响应快、稳速精度高。

（4）、减速停车速度快。

（5）、抗干扰能力强。

2、应用变频器调速时的基本考虑：

（1）、变频调速的调节范围很广，一般通用型变频器都可以实现0—400HZ范围内无级调速。

（2）、考虑到机床要求具有较硬的机械特性，符合变频器+ 普通电机（或变频电机）传动具有机械特性硬的特点，一般在低频下都可以提供150%负载转矩的能力。

（3）、考虑到机床需要在低速时具有强大过载能力，变频器可以提供150%的过载保护（60S），能够满足设备的要求。

（4）、使用变频调速后，可以简化齿轮变速箱等原有复杂的机械拖动机构，自动化程度高，操作简单，维修方便。

（5）、变频器具有电压（DC0—10V），电流模拟输入接口，可以与数控系统的控制信号很好的匹配。

参考资料来源：

百度百科-数控机床专用变频器

Answer 2

　　调试参数：F0-000：矢量控制F0-011：端子命令通道F0-023：AI1
　　F0-05加速时间：2.0～3.0sF0-06减速时间：2.0～3.0sF0-09DI1端子功能：1，正转F0-10DI2端子功能：2，反转F6-00最大频率：100.00HzF6-01上限频率：100.00HzF6-03载波频率：10.0kHz
　　F1组（电机参数），根据电机铭牌输入，进行完整调谐。F2矢量参数为出厂默认值
　　数控机床的变频器要求：
　　1、数控车床高生产率、高削切精度、高稳定性、高柔性要求。2、动态响应速度快，使电机主轴能高速稳定运行。3、满足复杂、不规则形状零件的高深度和高强度削切要求。4、加减速时间0.1秒，实现无衔接式正反转运行。
　　5、抗干扰性强，通过严格CNC综合测试，不会对系统造成任何干扰。6、稳速精度高，低速时速度变化率小，运行平滑
　　

Answer 3

1.按电路原理图连接 数控系统，变频器，主轴电机。
2.按电机铭牌设定变频器的自学习参数和必要的变频器参数（控制方式，最高输出频率，加减速时间，负载类型，模拟电压类型，等。。。）
3.选择无PG（编码器）矢量控制方式，进行旋转形自学习。（主轴电机本身没有编码器）
4.自学习完成后，进行试运转。调整转速的准确性，直流制动，刹车时间，保护方式，等。。。

Answer 4

你这个问题很蛋疼，每个厂家的参数都不一样，有的需要自测有的不需要，操作方式也不一样，所以请你不要问菜鸟问题（还没分）