一般情况是进给越快转数就要越快，比如用D30R5的飞刀开粗，转数在1200-2000都是可以的，我是用1500，进给2200，如果你开的进给是2500，转数就改成1800喽，R5球刀光刀转数3000-5000，进给1500.
转速S＝(V*1000)/(3.14*D) V是线速度，D是刀具直径
进给F＝0.15*S
加工中心的转速和进给速度的比例在什么范围比较好?
个人觉得没有什么好的公式计算，转数和进给都和刀具的大小和被加工材料的硬度和使用的机床（普通机和高速机）来决定的，合适的转数和进给对机床，对刀具，和加工质量都是有很大的好处的，要想成为高手只有多锻炼了，多向加工中心操作的老师付请教，他们甚至比加工中心编程的还更了解的透彻。一般情况是进给...
加工中心铰孔时转速和进给如何设定
主要是看材料和大小一般注铁的一般计件的可以转可以八百左右进给可以在五百（10以下）的，如果不计件那就一百转三十的进给就行10以上可以适当的减慢。转速（r\/min）=线速度\/(刀具直径xπ)。一般L与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。经济型数控加工中，一般L的取值范围为：L=（0.6～0.9）d。主...
加工中心进给速度多少合适?
1-1.5（推荐2000）。1.5-2.2（推荐2000）。2.2-3 （推荐1200）。3-4（推荐800+）。5-9 （推荐600-800）。10-14（推荐600）。15-18（推荐320-400）。24-30（推荐240-270） 。相关信息：(1)转速(S): S 越大（F,U恒定），则孔壁温度越高:孔壁粗糙度越小，但同时粘渣会越多，不过...
加工中心主轴转速多少才合理?
数控加工中心的切削转速和进给速度：1.主轴转速=1000Vc\/πD 。一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m\/min;超硬工具150 m\/min；涂镀刀具250 m\/min；陶瓷·钻石刀具1000 m\/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m\/min；硬质合金刀具Vc=70m\/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm\/r...
加工中心铣45钢转速和进给量多少合适?
一般来说，铣削45钢的适宜切削速度在60120米\/分钟之间，进给速度在0.050.25毫米\/刀齿。但是，具体的转速和进给量需要根据具体的情况和刀具参数进行选择。建议您参考刀具和加工中心的技术手册，并根据工件的要求和实际加工情况进行调整。计算加工中心铣削45钢的转速和进给量的公式如下：切削速度Vc（单位：米...
40u钻在850加工中心上如何选择转速?
转速：对于40u的直径钻头，在加工常见的金属材料（如铝合金、不锈钢等）时，建议转速控制在300-500rpm之间。进给：进给速度取决于加工材料和钻头尺寸，以及具体的加工要求。一般情况下，进给速度在0.05-0.15mm\/rev之间比较常见。需要注意的是，这些参数仅作为参考值，并不能完全适用于所有的加工情况。在...
加工中心bt50主轴,刀盘80直径,强切最佳转速,进给速度?
机床因素，1）BT主轴属于日本标准系列，中低速机床。机床厂对主轴最高允许使用转速都有规定。所以实际使用时的工况转速，不应大于此值的80%~90%。特别是数控机床，使用时间较长的旧机床，考虑到拉钉卡爪的强度，尽量不要取高值。2）进给量较大时，需要机床有较大的额定功率和较好的刚性。所以当切削...
请问,加工中心的转速和进给怎么设定(他们要根据什么来?)
我们这一般都是加工铸铁。 请问，用的钻头一般是合金而堂刀之类，一般也是黑金刀片，不过看起来不是好的，估计是中等活吧 请问，这个在排除机床的性能问题，怎么设定好啊。 我看我们工艺员设定的 钻孔：转速1000+进给0.08 镗孔：转速就才200~~400进给是56~120M\/MIN 螺纹：转速500吧 我们的刀具应该...
加工中心钻5mm不锈钢,含钴钻头转速和进给量怎么选
800～1000转\/每分钟, 80～120mm\/每分钟进给。当工件的质量要求能够得到保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般100~200mm\/min范围内选取。在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，一般在20~50mm\/min范围内选取。当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，...
加工中心攻M2.5X0.45的螺纹转速和进给是多少合适?
攻螺纹进给量当然就是螺距0.45了，攻丝一般切削速度不超过10米\/min，换算成转速n=1000v\/πd=1000*10\/π\/2.5=1270转\/min，你可以取小一点，800~1000吧
