常规无损检测有哪些，以及各检测方法？

Answer 1

常规无损检测方法有：
1、超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）；超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。
2、射线检测 Radiographic Testing（缩写 RT）；利用射线（X射线、γ射线、中子射线等）穿过材料或工件时的强度衰减，检测其内部结构不连续性的技术称为射线检测。
3、磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；利用漏磁和合适的检验介质发现试件表面和近表面的不连的无损检测方法。
4、渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）；利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处。再通过显象剂将渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在。这种无损检测方法称为渗透检测。
5、涡流检测Eddy current Testing（缩写 ET）；利用铁磁线圈在工件中感生的涡流,分析工件内部质量状况的无损检测方法称为涡流检测。

Answer 2

无损探伤检测技术注意事项及检测方法：
1、与破坏性检测相配合
无损检测技术自身还有局限性。
对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性检测的结果互相对比和配合，才能作出准确的评定。
例如液化石油气钢瓶除了无损检测外还要进行爆破试验。锅炉管子焊缝，有时要切取试样做金相和断口检验。
2、合理选择无损检测方法
必须在检测前，根据被检物的材质、结构、形状、尺寸，预计可能产生什么种类，什么形状的缺陷，在什么部位、什么方向产生，根据以上种种情况分析，然后根据无损检测方法各自的特点选择最合适的检测方法。
例如，钢板的分层缺陷因其延伸方向与板平行，就不适合射线检测而应选择超声波检测。
3、正确选择检测时机
在进行无损检测时，必须根据无损检测的目的，正确选择无损检测实施的时机。
例如，要检查高强钢焊缝有无延迟裂纹，无损检测实施的时机，就应安排在焊接完成24h以后进行。正确选择检测时机固然重要，该如何选合适的无损检测机构，可以从各个方面考察，挪亚检测拥有国际化的检测能力；专业技术团队；严谨的质量控制；国内网络的超强覆盖，这些正是企业们所需要的。
4、各种无损检测方法综合应用
不要只采用一种无损检测方法，而尽可能多的同时采用几种方法，以便保证各种检测方法互相取长补短。
无损检测技术具备多样性，应利用无损检测以外的其他检测所得的信息，利用有关材料、焊接、加工工艺的知识及产品结构的知识，综合起来进行判断，这样才能取得更多的信息。