加工中心怎么攻丝,程序怎么编,

如题所述

以M12*1.25为例(FANUC加工中心):

N3(TAP M12*1.25)

T3

G90G10L2P1Z#514(设定丝锥的Z座标,将其自动输入给G54中)

M8

G90G54G0X-48.0Y22.0,(调用G54工件座标系,快速移动到第1个螺纹孔位置)

G43Z70.H3(工件最高端离程序原点距离为60mm)

M29S530(钢性攻牙,线速度20m/min,转速530r/min)

G98G84Z7.R27.F662.5(采用分进给指令G98,攻牙指令G84,分进给速率F=螺距1.25×转速530)

X-36.0Y-38.60(第2个螺纹)

X36.0Y-38.60 (第3个螺纹)

X48.0Y22.0(第4个螺纹)

G80

M5

G91G28Z0M9

G30X0Y0

扩展资料

特点

1、刚性攻丝

主轴控制回路为位置闭环控制,主轴电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步,从而实现高速高精度攻丝。

2、 复合加工循环

复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓,可以自动生成多次粗车的刀具路径,简化了车床编程。

3、圆柱插补

适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

4、直接尺寸编程

可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸,这些尺寸在零件图上指定,这样能简化部件加工程序的编程。

5、记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿,补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。

6、CNC内装PMC编程功能

PMC对机床和外部设备进行程序控制

7、随机存储模块

MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片,故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。

8、显示装置。

数控车床

数控车床编程如何确定加工方案

1、先粗后精

(1)为了提高生产效率并保证零件的精加工质量,在切削加工时,应先安排粗加工工序,在较短的时间内,将精加工前大量的加工余量(如图3-4中的虚线内所示部分)去掉,同时尽量满足精加工的余量均匀性要求。

(2)当粗加工工序安排完后,应接着安排换刀后进行的半精加工和精加工。其中,安排半精加工的目的是,当粗加工后所留余量的均匀性满足不了精加工要求时,则可安排半精加工作为过渡性工序,以便使精加工余量小而均匀。

(3)在安排可以一刀或多刀进行的精加工工序时,其零件的最终轮廓应由最后一刀连续加工而成。这时,加工刀具的进退刀位置要考虑妥当,尽量不要在连续的轮廓中安排切人和切出或换刀及停顿,以免因切削力突然变化而造成弹性变形,致使光滑连接轮廓上产生表面划伤、形状突变或滞留刀痕等疵病。

2、先近后远

这里所说的远与近,是按加工部位相对于对刀点的距离大小而言的。在一般情况下,特别是在粗加工时,通常安排离对刀点近的部位先加工,离对刀点远的部位后加工,以便缩短刀具移动距离,减少空行程时间。对于车削加工,先近后远有利于保持毛坯件或半成品件的刚性,改善其切削条件。

3、先内后外

对既要加工内表面(内型、腔),又要加工外表面的零件,在制定其加工方案时,通常应安排先加工内型和内腔,后加工外表面。这是因为控制内表面的尺寸和形状较困难,刀具刚性相应较差,刀尖(刃)的耐用度易受切削热影响而降低,以及在加工中清除切屑较困难等。

参考资料:百度百科-FANUC系统

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2018-03-31

比如M3的螺距跟进给是给多少,法兰克系统:程式头T0 M06;G43 H0 Z50;M03 S400;G84 X.. Y.. Z.. F0.45;M3螺距0.5(粗牙),攻丝的进给计算:转速*螺距。

数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控机床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。

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第2个回答  2014-05-11
以M6丝攻为例:M29 S300:G98 G84 Z-10.0 R3.0 F300:(这是刚性攻丝 刀柄使用夹头的那种)
另外一种老机器用的 需要使用带保护的刀柄 M03 S300:G98 G84 Z-10.0R3.0F300:追问

你这F300根据什么来的,转速乘螺距吗

追答

F=S*P (转速乘螺距)

第3个回答  2014-05-11
G17G21G40G49G80
T1
M6
G0G90G54X0.Y0.S200M3
G43H1Z20.M8
G84Z-20.R5.F300
G80
M5
G91G28Z0.
M30
这是M10的粗牙.1.5的牙距
F300是S200*1.5=300来的追问

转速乘螺距吧,分进给的怎么算

追答

G98每分钟进给,1.5X200就等于F300这么来的.

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第4个回答  2019-12-20
m29配合G84指令我见有些加工中心还有其它指令,看什么系统了

加工中心攻丝怎么编程?
加工中心攻丝的方法有以下几种:1、螺纹铣刀,铣螺纹。这主要应用在孔径比较大的底孔,用螺纹铣刀做螺纹的时候指令是用G02或G03,根据螺纹方向选择顺时针或逆时针圆弧插补。2、丝攻,攻螺纹。这主要应用在孔径比较小的底孔,用丝攻做螺纹的时候指令是用G84,根据不同类型的丝攻选择不同的参数设置。例如,...

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三菱系统加工中心攻丝怎么编程
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三菱系统加工中心攻丝怎么编程
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1、确定工件的具体要求,包括孔的直径、深度、螺纹类型等。接下来,选择合适的丝攻和丝攻头,确保与机床相匹配。2、在编程时,需要设置初始点、钻孔深度、螺纹长度等参数,并选择适当的转速和进给速度。3、攻丝过程中,要确保冷却液充分供给,以防止丝攻过度磨损或断裂。4、完成攻丝后,要检查孔的质量,...

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