循环流化床锅炉料层差压如何控制

如题所述

  压差控制方法:控制炉膛差压主要靠调整循环灰量来实现,当循环灰量少,炉膛差压小,床温偏高,不能满足负荷的需要时应适当增加二次风量及给煤量,这样炉膛上部颗粒浓度增加,燃烧份额也得到增加,水冷壁的吸热量增加,旋风分离器入口物料浓度增加,物料循环量增加,负荷增加。有时因燃料含灰量高,循环量逐渐增大,床温过低燃烧无法维持,这时应放掉一部分循环灰,来降低炉膛差压。
  循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用,并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展;国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起,已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。
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第1个回答  2012-03-09
通过放渣控制料层差压。
第2个回答  2012-03-14
可以通过排渣、调整加煤、调整返料风调整控制料层差压本回答被提问者采纳

循环流化床锅炉料层差压如何控制
压差控制方法:控制炉膛差压主要靠调整循环灰量来实现,当循环灰量少,炉膛差压小,床温偏高,不能满足负荷的需要时应适当增加二次风量及给煤量,这样炉膛上部颗粒浓度增加,燃烧份额也得到增加,水冷壁的吸热量增加,旋风分离器入口物料浓度增加,物料循环量增加,负荷增加。有时因燃料含灰量高,循环量逐...

循环流化床锅炉床压偏差如何处理
2运行中两侧风量风压不一致。可通过调整左右风室调节挡板开度(左右侧一次风机挡板开度)进行匹配。3床料重量不一致。对于单床结构,可能是两侧落煤的粒径偏差太大或者给煤量偏差大造成,但由于流态化,会逐渐的两侧区域一致,或者通过排渣可以逐渐抑制。对于双床结构,就必须保证双床的给煤量区域一致才...

循环流化床锅炉料层差压异常的原因及检查处理
;料床变厚,加大排渣,适当增加一次风量,在保证锅炉负荷、氧量的前提下减少给煤。

什么是料层差压?料层差压高低与何有关?
保持过高的料层差压会增加炉膛出口的换热设备的磨损,同时当床层过厚时还会影响一次风的穿透力降低流化效果。严重时造成结焦。密相区物料过少时循环灰量同时减少降低锅炉热效率带不上负荷,且加煤减煤和调整返料时对床温影响很大。所以运行时必须保持合理的料层差压。料层差压高低与燃煤的特性、粒径、堆...

锅炉料层差压不准时,如何运行?
密相区的压力,风室压力。料层差压是表征流化床料层高度的物理量,一定的料层高度对订矗斥匪俪睹筹色船姬应一定的料层差压。因为在流化状态下,流化床的料层差压,同单位面积上布风板上流化物料的重力与流化床浮力之差大约相等,对于正在运行的流化床锅炉,根据燃用煤种和料层差压来估算料层厚度是...

135流化床炉膛差压保持多少最后
循环量逐渐增大,床温过低燃烧无法维持,这时应放掉一部分循环灰,来降低炉膛差压。材料层的厚度应保持在适当的范围内,其中500mm是最好的。若高于500mm会是的训话流化床的床温过低,达到700mm是会立即爆炸,且爆炸前最后呈现的也是700mm。总结以上料层差压和炉膛差压控制方法在我厂被广泛应用。

循环流化床锅炉运行中对床层压降的要求是什么?
随着风速的进一步增大,床层压降几乎不变。循环流化床锅炉一般的流化风速是2-3倍的临界流化速度。影响临界流化速度的因素:料层厚度对临界流速影响不大。料层的当量平均料径增大则临界流速增加。固体颗粒密度增加时临界流速增加。流体的运动粘度增大时临界流速减小:如床温增高时,临界流速减小。

岱鼎燃烧机炉膛压差是什么问题?
锅炉料层差压和炉膛差压控制方法 随着循环流化床锅炉在国内的推广,锅炉操作人员的操作水平有了很大提高,对正常运行中的一些参数(如:汽温、汽压、床温)的控制基本都能掌握,但对复杂的物料循环系统的控制,一些新投产锅炉操作人员,还不能完全掌握。料层差压和炉膛差压是物料循环系统中两个主要控制参数...

循环流化床锅炉中锅炉差压的概念是什么?以及其作用和意义什么?谢谢...
燃烧室上部区域与炉膛出口之间的压力成为炉膛差压。 它是反映炉膛内部循环物料浓度量大小的参数。炉内循环物料量越大,差压越大,反之越小。炉膛差压越大,炉内传热系数越高,负荷越高(0.3~6.0kap).

循环流化床锅炉返料风机发生喘振的原因,返料风机是离心式的,_百度知 ...
外循环发生恶化,这是返料风机波动的根源。当然,在风机的选型上估计余量不是太大,调整的办法是炉膛料层差压适当降低,即放掉些底料,把风室的压头适当降低,在一次风的调整上下点功夫。这样,在不更换返料风机的前提下,较好的解决其波动的问题,外循环才能发挥其正常的作用,以减少运行事故的发生。

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