接触器 触点 烧坏 烧毁

Question

做改造，用的是CJ20系列的接触器，动作顺序是，原电机星三角接触器转换完，再吸合CJ20接触器，变频器再输出。这样没有任何问题吧，但是就是在这样的情况下，总的6台设备，只有两台没有发生接触器过热的现象。其中几台甚至烧毁接触器。
每台用到两个CJ20接触器，一个作为原电路转换用，一个在变频器输出端，防止电机星三角运行时电流涌入变频器。
用在原电路上的接触器发热正常，但用在变频器输出端的接触器总是很热，然后烧毁，咨询了接触器厂家后，更换含银85%的主触点后，有几台正常了。但上次去检查的时候，还是发现一台90KW电机上的CJ20-250接触器，新换的含银触点有烧灼痕迹。很不解。因为90KW上原配的星三角接触器型号是3TF51-160A。
自己分析了一下原因：
1，接触器容量太小 --- 排除，因为每台都用两个同样的接触器，只有接变频器端的才会烧。
2，触点质量太差 --- 部分排除，理由同上，但更换了含银触点之后，情况却有点好转。
3，变频器谐波干扰 --- 这个假设我没底，因为以前没碰到过。如果真的是谐波干扰，是要提高还是减低变频器的载波频率？
ps. 接触器是在主触点没有通电的情况下吸合的，没有电弧之类的

Answer 1

　交流接触器有哪些原因会烧坏
　　故障现象
　　一、吸不上或吸力不足（即触头已闭合而铁心尚未完全吸合） 可能原因
　　1．电源电压过低或波动太大
　　2．操作回路电源容量不足或发生断线、配线错误及控制触头接触不良 3．线圈技术参数与使用条件不符
　　4．产品本身受损（如线圈断线或烧毁、机械可动部分被卡住、转轴生锈或歪斜等） 5．触头弹簧压力与超程过大 处理方法 1．调高电源电压
　　2．增加电源容量，更换线路修理控制触头 3．更换线圈
　　4．更换线圈、排除卡住故障，修理受损零件 5．要调整触头参数 二、不释放或释放缓慢 可能原因
　　1．触头弹簧压力过小 2．触头熔焊
　　3．机械可动部分被卡住，转轴生锈或歪斜 4．反力弹簧损坏
　　5．铁心极面有油污或尘埃粘着
　　6．E形铁心，当寿命终了时，因去磁气隙消失，剩磁增大，使铁心不释放 处理方法 1．调整触头参数
　　2．排除熔焊故障，修理或更换触头 3．排除卡住现象，修理受损零件 4．更换反力弹簧 5．清理铁心极面 6．更换铁心 三、线圈过热或烧损 可能原因
　　1．电源电压过高或过低
　　2．线圈技术参数（如额定电压、频率、通电持续率及适用工作制等）与实际使用条件不符 3．操作频率（交流）过高
　　4．线圈制造不良或由于机械损伤、绝缘损坏等
　　5．使用环境条件差，如空气潮湿、含有腐蚀性气体或环境温度过高 6．运动部分卡住
　　7．交流铁心极面不平或中间气隙过大
　　8．交流接触器派生直流操作的双线圈，因动断联锁触头熔焊不释放，而使线圈过热 处理方法
　　1．调整电源电压
　　2．调换线圈或接触器
　　3．选择其他合适的接触器
　　4．更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障 5．采用特殊设计的线圈 6．排除卡住现象
　　7．清除铁心极面或更换铁心 8．调整联锁触头参数及更换烧坏线圈 四、电磁铁（交流）噪声大 可能原因 1．电源电压过低 2．触头弹簧压力过大
　　3．磁系统歪斜或机械上卡住，使铁心涌吸平
　　4．极面生锈或因异物（如油垢、尘埃）侵入铁心极面 5．短路环断裂
　　6．铁心极面磨损过度而不平 处理方法
　　1．提高操作回路电压 2．调整触头弹簧压力 3．排除机械卡住故障 4．清理铁心极面 5．调换铁心或短路环 6．更换铁心 五、触头熔焊 可能原因
　　1．操作频率过高或产品过负载使用 2．负载侧短路 3．触头弹簧压力过小
　　4．触头表面有金属颗粒突起或异物
　　5．操作回路电压过低或机械上卡住，致使吸合过程中有停滞现象，触头停顿在刚接触的位置上 处理方法
　　1．调整合适的接触器 2．排除短路故障、更换触头 3．调整触头弹簧压力 4．清理触头表面
　　5．调高操作电源电压，排除机械卡住故障，使接触器吸合可靠 六、触头过热或灼伤 可能原因
　　1．触头弹簧压力过小
　　2．触头上有油污或表面高低不平，有金属颗粒突起 3．环境温度过高或使用在密闭的控制箱中 4．触头用于长期工作制
　　5．操作频率过高或工作电流过大，触头的断开容量不够 6．触头的超程过小 处理方法
　　1．调高触头弹簧压力 2．清理触头表面
　　3．接触器降容使用 4．接触器降容使用 5．调换容量较大的接触器 6．调整触头超程或更换触头 七、触头过度磨损 可能原因
　　1．接触器选用欠妥，在以下场合，容量不足： （1）反接制动 （2）有较多密接操作 （3）操作频率过高 2．三相触头动作不同步 3．负载侧短路 处理方法
　　1．接触器降容使用或改用适于繁重任务的接触器 2．调整至同步
　　3．排除短路故障，更换触头 八、相间短路 可能原因
　　1．可逆转换的接触器联锁不可靠，由于误动作，致使两台接触器同时投入运行可造成相间短路，或因接触器动作过快，转换时间短，在转换过程中发生电弧短路 2．尘埃堆积或有水气、油垢，使绝缘变坏 3．接触器零部件损坏（如灭弧室碎裂） 处理方法
　　1．检查电气联锁与机械联锁；在控制电路上加中间环节或调换动作时间长的接触器，延长可逆转换时间 2．经常清理，保持清洁 3．更换损坏零件

Answer 2

有了变频器就不再需要星三角启动电路了，接触器只可以加装在变频器前端，不可以接在变频器后端的
所以你的改造是画蛇添足，平添好多问题。
建议取消不必要器件，问题也就不复存在，以后维修工作也简单明了

追问

是用在空压机上面的，为了防止变频器发生故障导致工厂停产，只能保留星三角启动方式了。 我也想简单一点啊。

Answer 3

变频器输出侧接接触器很正常的啊，你是不是接触器没吸住啊，导致过热损坏。接触器供电电压能保证是稳定和容量都够的不

Answer 4

变频器谐波干扰 --- 我搞电气 7八年了 据你说的是因该是 工频 变频 切换的电路吧 变频使用时间应该比工频时间更长吧 你90的电机用160的接触器太牵强了吧 换250的包你没问题 谐波干扰一般只是针对plc和仪器仪表干扰 接触器是不会被干扰的兄弟 换250的急促器放心用 小学文化没那么多理论 只是实际经验 希望能帮到你

追问

原空压机里星三角转换用的是160的，我另外加的是250的，还有另外一台160KW用的是600A，也被烧过，也是换了触点才OK。还有台30KW的用100A，接触器是正泰，算国产质量比较好的，也烧了，一天都不到。换了触点之后才好的。

追答

是螺杆空压机吗？单片机控制？ 环境粉尘大吗 ？ 主触点烧， 还是辅助触点烧？ 最重要的是你得电网电压稳定吗 星角启动对电网冲击比较大 会形成电压降 接触器 会以为低电压照成 吸不死起弧 引起触点烧毁 我看了你上面的追问不明白 你得控制方式 工频和便频怎么可以一起运行 工频只是变频的备用 你怎么能 启动顺序，接触器1-星三角-变频器这样搞不多此一举吗

追问

螺杆机，主触点烧，换银触点后好转，但不根治。变频系统是在原星三角启动的基础上，并入变频器，变频器启动方式和星三角启动方式同时存在又不互相干扰。接触器1是接变频器输出端，接触器2接的是工频电，两个接触器互锁。启动顺序是，先将接触器1吸合，再将空压机的星三角接触器吸合，再启动变频器。关于压降，短时间没办法去现场确认。但比较诡异的就是有两台37KW和30KW从一开始到现在都运行的很好，都在同一个机房内。

追答

你确定你用的是变频器 照你说的应该是软启动 启动方式是软起动 空开 软起 接触器 电机 若果是软起的话设置下启动时间 把你的原理图发过来大家一起研究吧

追问

用的是变频器，电路图我也发一下

追答

独立的pid表头压力在表头上实现pid控制 s1和s2是单片机的输出还是 什么 变频器互锁那里我怎么看不面白怎么回事 难道这图 我糊涂了呵呵 什么牌子的变频器 虽然没看明白 你原来配置的应该是西门子的接触器把 我觉得你该把工频当成备用 直接就是km2 变频器 你每次的启动工频启动就是多此一举 250的接触器也可以了 不过现在的东西都扯淡 要不你就换施耐德300 或者250的接触器 你的表头电源为什么和km1接到一起是为什么

追问

电路图传错了。后面有改了一下，变频器后面接KM2，然后还要接原电路，然后才到电机。S1 和S2是一个旋钮开关，在工频和变频间切换。 原理是没有任何问题的，主要是在使用中，部分控制柜会出现接触器过度发热的状况。再烧了我就换成施耐德的看看吧，或者是手动的合闸装置。

追答

看不懂你的图 在说了 就按你说的是图上的意思 那工频也不应该是 星角启动把 你的主回路图就不对啊 难道我OUT了呵呵 把你的邮箱给我 我给画个合理的改造图把你的变频器型号也告我

Answer 5

接触器吸合时，看看吸合是否快速稳固，运行过程中是否有震动，如果有，则可能有：1线圈（控制）回路有松动，最好检查紧固回路接头；2吸合弹簧力分布不均；3吸合铁芯的阻尼环有问题。如果无震动，则可能是所谓的谐波，可在变频边接上平波电抗试试。