这些只是理论知识。具体问题具体分析。电动机长期运行,一些结构、部件会逐渐劣化,逐渐失去原有性能和功能,就会暴露出一些不正常的状态。诊断技术是通过各种检测技术,测定出能反映故障隐患和起向的参数,从中得到预誓信息。进一步通过信息分析,对电动机故障程度和起因有一个准确的判断,及时和有效地对电动机进行维修、排除故障,以实现电动机的须知维修,而不致于影响生产。 一、从现象看电动机的故障 从外部现象看,在实际的运行中,电动机常见故障主要有以下几种: 1、电动机直流故障检测仪不能起动 电动机不能起动的原因主要是由于电源未接通、负载过大、转动受阻、熔体(也包括熔片)熔断等,这时首先要检查电源电路或附加的电器元件,主要是保证回路开关完好、接线正确、没有反接和短路现象。其次再检查负载及机械部分,确定额承是否损坏,被带动机械是否卡住,定子与转子之间的间隙是否正常,定子与转子有无相碰。 2、电动机外壳带电 电动机外壳带电是由于电动机接地线断开或松动,引出线碰接线盒或接线板油垢太多而引起的。 3、电动机过热 当电动机过载、断相运行、电动机通风道受阻时,都会引起电动机过热。电动机过负载运行时,电流会升高,使电动机严重过热,可能会烧坏电动机。这时要及时调整负载,避免电动机长期过载运行。 三相电源中只要有一相断路,就会引起电动机断相运行,如果断相运行时间过长,将会烧坏电动机。因此,耍经常检查电源电路。 电动机内油泥、灰尘太多,电动机通风迟堵塞都会影响散热效果,引起电动机过热,所以要及时清除阻塞物,改善散热条件。 4、电动机运转声音异常 电动机正常运行时,声音是均匀的、无杂音,当出现轴承损坏、断相运行现象时,就会发出异常的、甚至是刺耳的响声。 轴承损坏主要是轴承间隙过大或严重磨损,缺少润滑油或油脂选择不当引起的,这时就需要及时清洗或更换轴承,保证电动机在运行过程中有良好的润滑,一般的电动机运行5000h左右后,应补充或更换润滑脂。 电动机断相运行时,转速会下降.并发出异常响声,如果运行时间过长,将会烧杯电动机。电动机断相运行主要是由电源电路出现问题引起的,如电源线一相断线或电动机有一相绕组断线。要防止电动机断相运行,首先要注意发现断相运行的异常现象,并及时排除,其次对于重要的电动机应装设断相保护。 二、从引起的原因看电动机的故障 1、电动机故障的直接原因 ①定子铁心故障。@定子铁心短路,⑥定子铁心松动。 ②绕组绝缘故障。@绕组绝缘磨损,⑥绝缘破损.②匝间短路,⑥绝缘电阻降低。 ③异步电动机转子绕组故障。@断条和瑞环开裂,⑥绕线转子绕组击穿、开焊和匝间短路。 ④转子本体的故障。转子是电动机输出机械功率的部件,工作时往往承受各种复杂和变化的应力,容易出现各种各样的故障。 2、引起电动机故障的间接原因 ①电源的原因,如电网的电压和频率波动等。 ②负载性质和负载机械的原因。 ③安装环境和场所的原因。环境温度、湿度、海拔以及电动机安装场所的粉尘、有害气体、盐雾、酸气等,对电动机的运行都将产生影响。 ④地基或基础的原因,如因基础振动,冲击使电动机受到影响。 ⑥运行条件的原因。恶劣的环境和苛刻的运行条件,以及超过技术条件所规定的允许范围运行,往往是直接导致故障的起因。 ⑥电动机的选型不当引起故障。
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