背包的工艺流程

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背包的工艺流程：
一、设计
款式图是箱包设计的第一步，应能够反映设计构思，流行趋势、市场预测、所用材料、色彩、大小尺寸等状况。是表现设计师创作的前提资料。我们一直深入细致地分析消费者的心理需求，将所设计作品的实用性成功的解决在艺术构思的前面。箱包设计属艺术实用设计范畴，大体由三个方向来构成，材料的选择、颜色的搭配与款式的设计。
1、材料的选择：材料的设计选用也是箱包设计的基础，天然皮革、PU面料、以及复合材料是箱包制品的主要面料，它们则体现了整个包包的性能以及风格特点！
2、款式的设计：款式效果图以素描、速写、色彩、图案等美术基础为基本素质要求，绘制时要充分表现皮革材料的光泽和质地。
3、颜色的搭配，任何服饰形式都得能过色彩来表现。如色彩的艳丽感、雅韵感、活跃感、庄严感、扩张感、收缩感等。色彩具有丰富的表情性，能传达一定感性韵味，而传达则能够引动情反映的信息。
二、开纸版
在箱包设计中，第二步就是要根据绘好的设计图来制作样板，将设计图仔细拓在样板纸上，如遇到对称的部件，如扇面、墙子、袋盖和包底时，只需绘出一半轮廓，然后，将对称轴线用锥子或其他尖形器具划出痕迹，并沿对称轴线对折从而完成另一半的制作，将对折的部件裁下。 由于包体表面有胖形曲面，因此就需要一个曲面的展开纸版，与生活中圆柱体曲面展开类似。表面展开就是将一个物体的曲线表面按实际的形状和大小展开成为一个平面。
三、开料
开料是箱包产品生产过程中的第一道工序，开料质量的好坏直接影响到产品的质量和产品的成本。因此，开裁是技术性较强的工序之一。 开料的步骤依次是蚀刻、打磨、上蜡、冲孔、制模、打孔、切割、拼装、成形、成型、折弯、热压
1、 选样：把皮料摊放在台面上，查验皮张的质量，伤残所在的部位及可否利用情况，按质量进行分档。
2、 排料：排料时，一般先排扇面、墙子、堵头、包盖等主要面料，然后再排小料和次要部件材料。
3、 划样：皮张选好审定后，把单张皮平铺在台面上，将所需样板铺好，并检查皮面上的伤残能否利用和躲让。
4、 裁样：裁样的方法一般有两种，一种是用剪刀裁剪，另一种是用划刀裁剪。
四、台面
台面工艺分为四大类：
1、片削工艺：片削是将产品的零、部件按工艺要求使边缘片削成一定规格，从而适合下道工序加工的要求。我们一定做到使零、部件的连接处、折处、压荐处平服、整齐、美观、避免因零、部件接缝、折边、压荐部件过厚，影响产品的质量和外观。
2、部件边缘的修饰与镶接：部件边缘的修饰与镶接工艺，在箱包产品上用得非常广泛。边缘的修饰与镶接工艺是在片边的基础上进行的。同时，它又是缝合的基础。边缘的修饰通常有染色边、折边、镶边、滚边、撩边等。
3、胶粘工艺：胶粘工艺是把指把面料与箱体或衬料通过粘合剂粘合成一体的过程。粘合工艺可分为立体件的粘合和平面件的粘合两种类型。
4、基础缝制工艺：缝合是连接产品各零、部件的主要手段。通过缝合才能使分散的零、部件装配成一只完整的产品，缝合工艺是箱包产品操作过程中的主要部分。
五、后道
产品经过各步加工制作，极有可能在生产过程中形成沾污，需要对其进行清洗擦脏，同时也由于造型和设计的要求，还需要对产品进行一系列的修饰整理工作。其中包括：清洁、整形、修、补残、校配五金配件、防腐处理。最过包装成成品。
六、成品

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