车双头螺纹用G92、G76都可以车，
比如M30X2车双头螺纹，那导程就是4.0,程序如下：
s700M03
G00X33.Z3.
G76P010560Q80R0.05
G76X27.4Z-40P1300Q500F4
G00X33.Z5.
G76P010560Q80R0.05
G76X27.4Z-40P1300Q500F4
双头加工主要是进刀时Z轴的位置,双头加工10*3时螺纹,如果第一刀在Z5.0开始,那第二刀就要在Z6.5或Z3.5的位置开始.即:螺距3的一半(双头)加上或减去第一刀(Z5.0)做为第二刀的起点.三头螺纹就是螺距3除以3加上或减去第一刀的位置
数控编程G92的螺纹怎么编程?
1、格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。2、公制螺纹双边牙高计算公式： 1.08*P (P为螺距） 如：螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=（45-20）\/2=12.5(Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。5、以你的螺距为1.5...
数控车床编程怎样用G92车四头螺纹?
G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4 双头加工主要是进刀时Z轴的位置,双头加工10*3时螺纹,如果第一刀在Z5.0开始,那第二刀就要在Z6.5或Z3.5的位置开始.即:螺距3的一半(双头)加上或减去第一刀(Z5.0)做为第二刀的起点.三头螺纹就是螺距3除以3加上或减去第一刀的位置 ...
数控编程G92螺纹怎样编程?
1. 选择合适的刀具，并设置刀具补偿。2. 编写程序，首先移动到螺纹加工的起始位置。3. 使用G92指令，设定螺纹的各项参数，如螺距、公称直径等。4. 执行循环切削，直到达到所需的螺纹深度。5. 退刀，完成螺纹加工。通过这个例子，我们可以看到G92指令在螺纹编程中的灵活性和实用性。它能够根据具体需求...
数控车螺纹G92怎么编程
在数控车床编程中，G92指令常用于加工直螺纹或锥螺纹。编程时，首先需要确定螺纹的起始点和终点，这两个点定义了螺纹的加工长度。接着，要指定螺纹的螺距，它决定了螺纹的紧密程度。此外，还需要设置刀具的进给速度，以确保螺纹的加工质量。具体来说，G92指令的格式通常包括起始点的X、Z坐标，终点的X、...
数控车床编程怎样用G92车四头螺纹
分四次车螺纹 第一次起点Z 第二次起点Z+2F 第三次起点Z+3F 第四次起点Z+4F
g92指令怎样用?
螺纹切削循环G92：在FANUC数控系统中,数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令:G92直进式切削和G76斜进式切削.由于切削刀具进刀方式的不同,使这两种加工方法有所区别,各自的编程方法也不同,工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同.指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_J_ K_ L ； （公制直螺纹...
数控车床G92指令怎样用?
G92指令是用来车多头螺纹螺纹切削循环G92为简单螺纹循环，该指令可切削锥螺纹和圆柱螺纹，其循环路线与前述的单一形状固定循环基本相同，只是F后边的进给量改为螺距值即可，其指令格式为： 代码格式：G92 X（U） Z（W） R F J K L ；J和K为退尾，L为多头螺纹头数~~~1、省略JK时，参数...
数控编程G92螺纹怎样编程
G92 X_ Z_ R_ F_;```- `X_`、`Z_`：表示螺纹切削的终点坐标（相对于螺纹起始点的偏移）。- `R_`：通常用于设定螺纹切削的退刀量，有些系统中可能不使用此参数。- `F_`：指定螺纹的导程（单头螺纹即螺距），对于多头螺纹，需相应调整。编程时，需先确定螺纹的起始位置，然后通过G92指令...
数控车床锥度螺纹g92怎么编程
编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中：X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值；I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。例： G00 X80 Z62 G92 X49.6 Z12 ...
g92螺纹怎样编程
编程时，先通过G0或G00指令将刀具移动到起刀点，然后使用G92指令定义螺纹的切削参数。例如，加工一个螺距为1.5mm的圆柱外螺纹，起刀点为X45、Z3，终点为X44.5、Z-20，则编程可以写为`G0X45Z3 G92X44.5Z-20R0P1.5`（注意R为0表示圆柱螺纹）。在切削过程中，可以通过多次调整X坐标值来实现...
