注塑机托模不到位是怎么回事

Answer 1

注塑机托模进的位置参数设定过大，而模具本身托模距离较小，这样会永远顶不到设定的位置。其次可能就是托模进的压力、速度参数太小，或是模具顶出板卡牢或是注塑机托模进故障。

合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

扩展资料：

实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。

模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。

参考资料来源：百度百科--注塑机

Answer 2

1.看电脑显示的托模位置有没有在0.0,再看顶针的螺帽是不是松动,没有松动就要把电子尺归0.
2.如果在0.0的位置就要看顶退止的感应开关,是否没调整好.
3.顶针电磁阀有卡住.
4.模具的托模位置没你设置的大；
5.设置的托模的压力和速度不够；
6.用了时间控制，而时间太短。
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Answer 3

注塑机显示（托模未到定位）一般情况下是：注塑机托模进的位置参数设定过大，而模具本身托模距离较小，这样会永远顶不到设定的位置。其次可能就是托模进的压力、速度参数太小，或是模具顶出板卡牢或是注塑机托模进故障。
至于第二个问题的答案：一般情况是模具浇口套有毛刺或变形产生。再者原因是成型机料筒第一段（喷嘴）实际温度偏低。

追问

你说的我知道一些，但我不知道怎么解决，你能说详细点吗？谢谢，我以后要怎么才能找到你啊

追答

第一个问题的解决方法一般是：将托模进位置参数调小（到合适位置，太小会使产品取不出来）；或将压力、速度参数调大；如果是模具顶杆卡死或机器顶出故障则检修设备。
第二个问题的解决方法一般是模具浇口套打光修理或浇口套更换即可。如果是喷嘴实际温度偏低，那么再将其温度设定参数提高，如果显示喷嘴长期加温且没有间歇时间而实际温度又偏低那只能检修第一段（喷嘴）温控系统（一般是电热圈问题或输出断线），或是热电偶位置错误（较少见，一般是人为造成）。当然也有可能是托模是时间方式（时间偏短）、储料背压偏高、或成型周期偏短、或材料种类或质量...等问题。本人邮箱290261433@qq.com

Answer 4

第一，有可能是你模具的托模位置没你设置的大；
第二，有可能是你设置的托模的压力和速度不够；
第三，有可能是你用了时间控制，而时间太短。
希望能够帮到你。

追问

谢谢你，对我帮助很大，还有个问题帮帮我吧。
模具射料孔太大，胶头不好拿出来。压力越高越难夹，太低会缺料，该怎么调啊？

追答

加松退

Answer 5

你要调整一下机台的射出监控位置，把范围放大一点就可以了。开模后不能托模：请检查你的顶出设定的顶出位置，压力和速度是否够。还有就是顶出功能上的

追问

模具射料孔太大，胶头不好拿出来。压力越高越难夹，太低会缺料，该怎么调啊？