冲压不锈钢用什么模具材料最好

Answer 1

冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好，如果是高精密、大批量的情况下可用高速钢。

冲压不锈钢的特点有：
（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。
（2）导热性比普通碳钢差，导致所需变形力大，冲裁力、拉深力大。
（3）拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。
（4）拉深模具易出现粘接瘤现象，导致零件外径严重划伤。
（5）拉深时，难以达到预期的形状

Answer 2

高速高精度：主模板用SLD
冲薄材：冲头和刃口用进口超细微粒钨钢(很多种型号，可以跟代理商咨询)，成型用ASP60

Answer 3

在冲压过程中，尤其是冷锻冲压，温度会很快升高，必须加润滑油润滑，如果不使用润滑而直接冲压，除工件光洁度受到影响外，模具寿命将缩短，同时精度降低，为此模具方面的改进将投入大量费用，现在冲压润滑关注度比较高了。
你可以看下冲压润滑权威爱美可的这个资料：http://blog.sina.com.cn/s/blog_640f87640100zkkv.html

Answer 4

 冲压不锈钢用DC53，8566，PM23,PM25模具材料最好

 不锈钢冲压模具用DC53模具钢好。DC53模具钢具有很好的耐磨性，可以保证模具寿命长度。关键是DC53是冷冲压模具钢中，韧性较好的模具钢材，冲压不锈钢用DC53，冲头料不会崩裂。而且相对经济实惠。如果是3mm以上的不锈钢冲压，就要再次考虑了选材了。

  3.0mm以上的厚板不锈钢又硬又粘，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。冲压厚板不锈钢，选择冲头料，大致遵循有3点：

1）经济实惠型的用DC53。选用纯净度高的DC53，配合真空热处理和超深冷，硬度做低一点。也能正常使用。

2）价格稍贵一点的用8566。8566韧性优异，冲头料不会崩裂；交货硬度HRC58-60，耐磨性好，冲头寿命较长。

3）富豪型的用PM25，粉末高速钢PM25耐磨性好，硬度高达HRC61，模具使用寿命长。韧性好，冲头料不会崩裂。用PM25做成的冲头料，使用寿命长。

案例一

佛山梁先生，冲压1.5厚201不锈钢。原来在佛山当地采购DC53模具钢，冲头料2-3天就要磨一下，冲头料很容易就磨损，产品起毛刺。后来用我们的DC53，冲压相同的产品，冲头料大约10几天才磨一次。相当于模具寿命提高3倍。

誉辉DC53冲头料，再一次把不锈钢冲压模具寿命提高3倍。

案例二：

湖南吴先生，冲压5mm壁厚的不锈钢管材。以前试过Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2，D253，都是遇到管材毛刺多，冲头容易崩裂。也试过多地采购模具钢，问题依然没有解决。前几天采购我们的DC53预硬料，今天告诉我，冲压效果很好，冲压光亮带很漂亮，冲头料也没有崩裂，他的客户很满意。要求再次订料。

其实，在冲压不锈钢管材方面，只要DC53模具钢纯净度高，配合好的热处理工艺。无论的管材冲孔、切断、侧边冲曹，用DC53模具钢，已经足够。

案例三：

分享8566模具钢，冲压304不锈钢方面的应用案例.无锡毛先生是冲压304不锈钢，就是在直径10mm的304不锈钢圆棒上，冲2个“耳朵”。以前用DC53模具钢，使用1小时后，大约冲压两三百个产品，冲头料就开始崩裂。模具无法正常生产，不仅订单都无法及时交货，模具维修成本也很高。想过很多方法，问题一直没法解决。

毛先生昨日收到8566后，连夜线割，今日已经投入使用，下午迫不及待地告诉我。半天用下来，8566没有发生断裂现象。要是以前的模具钢，已经维修三四次。相当于8566模具钢，把冲头料寿命提高3倍。

由于订单已经完成，生产停止。也就无法考证，8566模具钢寿命，究竟能冲压多少个产品。但可以肯定一点，8566模具钢，可以解决冲压不锈钢模具的冲头料崩裂问题。

Answer 5

冲不锈钢201;202材料'使用什么模具钢最好;