电炉熔炼铸铁配料的计算方法?
一般配料:废钢30%,生铁50%,回炉料20%。废钢含量一般都是0.2%,生铁就要看是多少号的,一般18#为4.0%。22#为4.2%。回炉一般按3.2%计算, 目标含碳量-原材料中共有的含碳量\\x0d\\x0a ———-=一炉所加碳量。 0.9%\\x0d\\x0a ...
电炉铸造配料计算方式
一、碳的计算公式 C=1.8%+CL 2 式中C——铁水的含碳量(%)CL ——炉料中的平均含碳量(%)1.8%——在用冲天炉冶炼时,炉料经预热、熔化、过热、还原过程中,脱碳量和增碳量的(估算)中间值。该式只适应用于冲天炉碳量的计算,不适用于电炉配料的计算,且为了计算结果符合本单位设备的冶...
电炉熔炼铸铁配料的计算方法
1、首先必须掌握生铁、废钢、回炉料中你们工艺中需要控制的元素的含量,比如;C、Si、Mn、S、P、Cr、Cu、Al、Zn、Pb、Ti等,一般生铁、废钢靠光谱仪打出来,回炉料作为自己车间的产品应该可以确定其最终成分。2、根据工艺制定的炉前第一次目标值配料,按照合适的比例,确定好比例后计算出主要元素的含量...
电炉熔炼灰铸铁件增硅的计算公式
增硅量=(所需铸件中硅含量-炉料中硅含量)×熔化后铁水总质量。电炉熔炼灰铸铁件增硅的所需铸件中硅含量是指理论上所需的硅含量,炉料中硅含量是指炉料中已有的硅含量。
谁知道铸造冲天炉用的生铁和焦炭的比例啊
1、原材料投入:铸造的主要原材料为生铁、废钢、锰铁等。正常情况下经过熔炼后普通铸铁件的耗用生铁和废钢的比例为9:1左右,烘缸企业耗用生铁和废钢比例6:4左右,锰铁根据产品要求投放。因为生铁和废钢含炭量不一样,生铁含碳量较高大约为4.0~4.3,废钢含碳量较低,大约为0.8左右。存在疑点:...
zu是什么单位
单位元素增量。根据查询《中频电炉熔炼铸铁炉前化学成分调整方法与流程》文献可知,zu是单位元素增量,是向炉内加入单位重量的炉料后该合金元素的含量增值,单位为%\/kg。涉及公式为g=(q-h)×(1+y)\/zu,其中的zu表示为单位元素增量。
铸铁熔炼工艺怎样控制?
1、配料控制:这里主要是考虑不同修炉方式决定元素的烧损率;2、修炉必须检查,制作工艺卡,让修炉人员熟记关键的几个尺寸;3、上料的控制:注意底焦加入量的确定,做实好后必须检测其高度是否合适;4、熔炼过程中注意各风眼的观测;5、注意熔渣的观测 以上只是个人经验,不一定适用 ...
中频炉熔炼灰铁
为避免铸件产生气孔缺陷,感应电炉熔炼铸铁时所用的增碳剂,一定要选购含氮量低的品种,如有可能,应核查增碳剂的含氮量。当前的问题在于:分析增碳剂中的含氮量,尚缺乏简便而准确的方法。美国ASTM D3197标准所认定的两种方法:一种是湿法,分析一个样品需时2周之久;另一种是用Leco公司分析装置的...
怎么计算增碳剂用量?
计算公式是很简单的,不过要求精确就不是那么容易了,用量计算主要是根据碳的守恒定律,增碳剂用量=成品碳含量-原铁水含碳量(生铁+废钢+回炉料)×增碳剂的吸收率 一般来说石墨类的增碳剂的吸收率按90%计算 煅烧石油焦也就是碳基的80%计算
铸铁熔炼方法
冲天炉熔炼法是一种常见的铸铁熔炼设备,其构造包括炉身、风箱和烟道,通常使用钢板焊接耐火砖层以抵御高温。熔炼过程是通过底焦燃烧产生高温,使铁料(如生铁、废钢等)在炉内熔化。虽然冲天炉节能且设备简单,但铁液直接接触焦炭可能导致增碳和增硫。为了优化熔炼效果,冲天炉常与电弧炉或感应电炉联用...