切削用量的大小主要影响生产率的高低是对的吗
与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命（见金属切削原理），一般分为该工序单件成本最低的经济寿命和最大生产率寿命两类。按前者选择的切削用量称为最低成本切削用量，这是通常使用的；按后者选择的切削用量称为最大生产率切削用量，一般在生产任务紧迫时使用。相关参数1、切削速度vc是指刀具切削刃上...
切削用量选的越大,车削加工时间越短,是否说明生产效率越高,为什么...
不一定把，切削量大的话，产品容易出现受力过大而产生切削变形，而且刀具也受不了，你肯定要经常换刀，磨刀。
数控加工中切削用量的确定原则是什么?
3. 切削速度（v）：提高切削速度可以提升生产率，但需考虑刀具耐用度。随着切削速度的增加，刀具耐用度会显著下降。切削速度的选择主要取决于刀具耐用度以及加工材料，例如铣削铝合金和合金钢时，切削速度会有显著差异。4. 主轴转速（n）：主轴转速通常根据切削速度（v）来确定，计算公式为 n=v\/(πd)...
加工零件所选用的切削用量
1. 粗车切削用量的选择：在粗车阶段，主要目标是以提高生产率为重点，同时也要兼顾经济成本。提升切削速度、增加进给量和加深切削深度都能够提高生产效率。需要注意的是，切削速度对刀具寿命的影响较为显著，而切削深度的影响相对较小。因此，在确定粗加工切削用量时，应尽可能选择较大的切削深度，以减少...
如果机床动力不足,为保持生产率不变,应如何选择切削用量?
如果机床动力不足,那就意味着切削量不能太大，切削量太大，就有可能机床不动了，所以只能选择切削用量小的，才能保持生产率不变。
数控加工时切削用量选择原则是什么
3. 切削速度（v）：提高切削速度可以提升生产率，但需注意切削速度与刀具耐用度的关系。随着切削速度的增加，刀具耐用度会显著下降。因此，切削速度的选择应主要基于刀具耐用度，并考虑加工材料的影响。例如，铣削合金钢30CrNi2MoVA时，切削速度可选用约8m\/min；而铣削铝合金时，切削速度可超过200m\/min。
不锈钢弯头应该怎样选择?
比如说90D弯头，常规的是R=1.5D，但纵观温州市场基本上生产模具多为1.25D的，别写这0.25D~~里面的料的重量可是相差甚大。也就是所谓厂标，比标准短很多。不锈钢弯头选购技巧——厚度：当然现在的客户很聪明，会用卡尺去量厚度，虽然有时客户验了之后感觉勉强达标，但却忽视了一点，就是背弧的厚度...
切削用量的三要素是:
在切削加工中，这三个要素是相互关联、相互影响的。合理的选择切削用量三要素，能够平衡生产效率、加工质量和刀具寿命之间的关系，实现高效、优质的切削加工。在实际操作中，需要根据具体工件的材料、尺寸以及加工要求，结合切削刀具的类型和状态，进行综合考虑和选择。
加工零件所选用的切削用量
1.粗车时切削用量的选择：粗车时一般以提率为主，兼顾经济性和加工成本。提高切削速度、加大进给量和切削深度都能提高生产效率。其中切削速度对刀具寿命的影响非常大，切削深度对刀具寿命的影响非常小，所以考虑粗加工切削用量时应选择一个尽可能大的切削深度，以减少进给次数，其次选择较大的进给速度，...
切削用量是什么意思
此外，切削用量的选择还受到加工件的工艺要求以及加工生产效率的影响。在大批量生产时，我们会尽可能地提高切削用量，以缩短加工时间、提高加工效率。但在特殊情况下，如加工高难度材料、大型工件等，我们会适当降低切削用量，以保证加工工件的精度和加工的安全性。
