增压透平膨胀机膨胀机工作过程及结构

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工作流程开始于介质从进口管进入膨胀机的蜗壳，经过精心设计的可调喷咀，然后进入工作轮进行能量转换。这个过程完成后，气体继续通过扩压室，最终通过排气管排出系统。

膨胀机的气量调节是一个精密的自动过程，它依赖于安装在冷箱顶部的气动薄膜执行机构。执行机构通过调整喷咀叶片的角度，改变其通道截面积，以此来控制气流量。执行机构的阀杆行程，大约为40毫米，阀杆上下移动，分别对应喷咀通道的开大或缩小。

蜗壳作为膨胀机的核心部分，采用不锈钢焊接结构，稳固地安装在机身底部，通过机身与底座相连。蜗壳内部容纳了喷咀和膨胀机的叶轮，它们协同工作，驱动整个设备的运行。

转子是膨胀机的重要组成部分，它两端分别连接着膨胀机叶轮和增压机叶轮，两者均为闭式设计。转子由一刚性结构支撑，固定在机身的轴承上，确保了长期稳定的旋转。

为了保持转子的高效运转，前后轴承采用径向推力联合式设计，由清洁的润滑油供应，温度则通过铂电阻温度计进行监控。轴密封技术至关重要，通过迷宫密封套减少气体泄漏，膨胀机端的密封套内填充常温密封气，以防止低温气体外泄，同时通过精密减压阀维持喷咀出口与膨胀机端密封气之间的压力差在0.05MPa左右。

扩展资料

增压透平膨胀机，本机组工作介质先经增压机增压，再经冷却后进入主换热器，然后再进入膨胀机进行绝热膨胀产生空分装置所需的冷量，与此同时产生的机械功又为增压机所吸收。