如何改善TPE包胶粘结不牢？

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包胶是将TPE材料包裹在其他材料上的一种加工方式。常用的加工方法包括双色注塑机一次成型和普通注塑机配合包胶模具分两次成型。TPE包胶制品广泛应用于手柄和手把等产品，因其独特的舒适触感和提升的握持、手感而受到青睐。然而，在生产过程中，常常会出现起皮、分层和粘接不牢固等问题。
一、TPE包胶ABS裂开、粘接不牢的原因分析：
1. 材料问题：
- 材料品质不佳，导致缺乏足够的拉伸和抗撕裂性能，从而在使用过程中出现裂缝。解决方法是选择性能更优的TPE材料。
- 材料耐老化性不足，在户外使用一段时间后会出现老化裂纹。供应商可以通过改善材料的耐老化性来解决这一问题。
2. 成型工艺问题：
- 成型过程中可能因应力作用产生应力裂纹，这些裂纹可能在成型后几小时或几天内出现。加强冷却和保压可以减少这种裂纹的发生。
- 粘接效果不佳可能是因为二次成型时TPE的注塑温度过低，影响与ABS的粘结。建议适当提高注塑温度以改善粘接效果。
对于TPE包胶ABS制品出现的问题，用户可以根据上述分析自行判断，或者提供有问题的样板给原料供应商进行分析并给出解决方案。
二、TPE包胶PC破裂的原因分析：
1. PC件裂口：
- PC制件因内应力过大而易于开裂。在成型过程中，如果模具温度设置过低或冷却保压时间不足，可能导致内应力无法充分释放，从而使PC制件裂口。
- 当TPE包胶PC件时，PC件内部较大的内应力可能在包胶过程中显现，尤其是TPE包覆层面积大、PC件薄时，内应力的释放可能会加剧PC制件的开裂。解决方法是采用高模温，适当延长保压和冷却时间，以减少内应力。
2. TPE包覆层裂口：
- TPE包覆层裂口通常在使用一段时间后出现，主要是由于TPE材料老化导致的。选择耐老化性能更好的TPE材料可以提升耐裂性能。
综上所述，针对TPE包胶过程中的粘结不牢和裂开问题，可以通过选择更优质的材料和改善成型工艺来解决。同时，及时的故障分析和正确的解决方案对于保证产品质量至关重要。