第2个回答 2021-05-26
冲压是利用冲压设备(压力机)和模具,使各种不同规格的板料或坯料在压力作用下发生永久变形或分离,制成所需各种形状零件的一种加工方法。这种加工方法通常是在冷态下进行的,所以又叫冷冲压。只有当板料厚度超过8~10mm时,才采用热冲压。冷冲压可用于加工金属材料,也可以加工非金属材料。板料冲压具有以下特点:
1.可以冲压出形状复杂的零件,废料较少。
2.产品具有足够高的精度和较低的表面粗糙度,互换性能好。
3.能获得质量轻、材料消耗少,强度和刚度较高的零件。
4.冲压操作简单,工艺过程便于机械化和自动化,生产率很高,故零件成本低。
冲压工艺根据通用的分类方法,可根据冲压的基本工序分为材料的分离和成形两大类,每一类中又包括许多不同的工序。
分离工序主要有:
落料:用模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为工件,其余部分为废料。
冲孔:用模具沿封闭线冲切板材,冲下的部分是废料。
剪切:用剪刀或模具切断板材,切断线不封闭。
切口:在坯料上将板材的某个部位切开,切出需要的形状和尺寸。
切边:将拉深或成形后的半成品边缘部分的多余材料切掉。
剖切:将半成品切开成两个或几个工件,常用于成双冲压。
成形工序主要有:
弯曲:用模具使材料弯曲成一定形状。
卷圆:一般是将板料端部卷圆。
扭曲:将平板毛坯的一部分相对于另一部分扭转一个角度。
拉深:将板料毛坯压制成空心工件,壁厚基本不变或变化很小。
变薄拉深:用减小壁厚,增加工件高度的方法来改变空心件的尺寸,得到要求的底厚、壁薄的工件。
翻边:翻边分为孔的翻边和工件外缘的翻边。
孔的翻边:将板料或工件上有孔的边缘翻成竖立边缘。
外缘翻边:将工作的外缘翻起圆弧或曲线状的竖立边缘。
缩口:将空心件的口部缩小。
扩口:将空心件的口部扩大,常用于管子。
起伏:在板料或工件上压出肋条、花纹或文字,在起伏处的整个厚度上都有变薄。
卷边:将空心件的边缘卷成一定的形状。
胀形:使空心件(或管料)的一部分沿径向扩张,呈凸肚形。
旋压:利用擀棒或滚轮将板料毛坯擀压成一定形状(分变薄与不变薄两种)。
整形:把形状不太准确的工件校正成形。
校平:将毛坯或工件不平的面或弯曲予以压平。
压印:改变工件厚度,在表面上压出文字或花纹。