哪有加工直径在12.8~16.5之间的端面槽刀,工件材料为42CrMo槽深4.1

如题所述

第1个回答  2011-11-11
这些都是非标刀具需要定做的。如果你需要我可以给你介绍几家公司追问

介绍一下,先谢谢了!

追答

山特维克是做刀具基本上算最好的

追问

这,他再好也不见得愿意做啊,我要低成本的。

追答

那就常州西夏墅
中国刀具之乡

42crmo材料用什么刀具加工{急等}
该刀具也可车加工、铣削,镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳42CrMo合金钢锻打(渗碳42CrMo合金钢锻打件)、热处理后的高硬度42CrMo合金钢锻打(热后加工,热后硬加工)、模具钢(淬火后或调制后的)、20CrMnTi、SUJ2高碳铬轴承钢,Cr12MoV、硬度值在HRC45以上(HRC58,HRC62,HRC60,HRC65等更高硬...

车削42crmos4的槽时候用什么刀具?
五、由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性,因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。不锈钢零件加工提高表面质量,要用硬质合金刀具进行加工,切削用量要比车削一般碳钢类工件稍低...

...加工42CrMo,盲孔深32,4刃整硬铣刀,直径12.8,寿命低,易崩前面几牙...
3.单从参数分析,n=1000r\/min,D=12.8mm,V=40m\/min。整体合金刀具加工一般合金钢,略微偏低,应该可在V=60m\/min左右,如刀具表面带涂层,可在V=80m\/min左右。建议查看一下刀具制造厂家推荐值。4.出现崩刃现象,一般认为,相对强度较高的工件,刀具的韧性不够,太硬、太脆。解决的措施:(1...

42crmo材料用什么刀具加工?
可以试试KBN100牌号立方氮化硼刀具,我用过这个刀,效果还不错,寿命是硬质合金以及陶瓷的几倍刀几十倍,是目前加工效果较好的刀具。加工42crmo淬火件时:工件硬度高于45HRC效果好,工件硬度越高,切削线速度宜取低值,在切削硬度为HRC55~65的材料时,CBN刀具的切削速度应在50~120m\/min。铣削时的Vc...

42CrMo用什么刀加工好
合金刀片呀,效果好的话那就得数控刀片,有涂层断削槽效果要好得多了

加工cr12的材料的最佳刀具材料有哪些?
加工模具钢(Cr12)的车刀(含车削车刀、铣削车刀等数控车刀)广泛应用于HRC45-HRC79之间模具钢(Cr12)和超级合金材料中,解决了传统硬质合金刀头加工模具钢(Cr12)件或超级合金时效率低,频繁更换车刀加工精度差形位公差难以保证问题,解决了硬质合金车刀及涂层车刀,陶瓷车刀不耐用,刀具磨损过快要么烧刀...

淬火工件用什么刀具加工?
3、BN-H21牌号:适用于强断续精车加工齿轮,就是工件的加工面有键槽或者油孔的断续工况,比如:淬火后齿轮端面(带油孔)、齿轮内孔(带键槽)的精车加工,实现以车代磨工艺,这款刀具的优势就是可以承受中等断续切削,抗冲击性好,并且加工完的工件精度和光洁度都不错。4、BN-S20牌号:适用于大余量...

加工淬火钢怎么选择刀具
目前,加工淬火钢的刀具材料有涂层硬质合金刀具,陶瓷刀具和立方氮化硼刀具,针对以上三种刀具做了简单的分析,并简单阐述了淬火钢的切削用量。一、淬火件变形的因素1.淬火件变形的原因:1),碳含量及其对淬火变化量的影响;2),合金元素对淬火变形的影响;3),原始组织和应力状态对热处理变形的影响;4),淬火前工件本身的...

...需要车削修正,淬火后硬度HRC62,CBN刀片容易崩,加工效率太低,加...
立方晶氧化硼(CBN)是近年来推广的材料,硬度与耐磨性仅次于钻石,此刀具适用于加工坚硬、耐磨的铁族合金和镍基合金、钴基合金。车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有专供自动线和数字控制机床用的车刀。切断车刀 切断车刀切既窄且深的槽,排屑空间小,切屑极易堵塞...

怎么选择淬火钢切削加工的刀具?
(3)立方氮化硼刀具:对淬火后硬度在硬度HRC50以上的钢件最为适合。精加工吃刀深度在0.2mm以下可以选择BN-H10牌号和BN-H20牌号,都属于焊接复合式立方氮化硼刀具,两种刀具牌号的区别在于BN-H10牌号只适合连续切削,而BN-H20可加工中等断续工件。当吃刀深度0.55mm以上的粗加工或者有断续精加工的淬火钢...

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