循环流化床锅炉以后和压火后再起的操作程序

Answer 1

不知道楼上的锅炉是多大的锅炉，我们的操作和你说的不同。
停炉后2分钟左右将料层上撒上一层烟煤，请问怎么撒？打开人孔门撒吗？
如果撒上煤，炉膛温度太高，如果再次启动时很容易发生爆燃。
若料层温度低于700℃而高于500℃，可将静止料层温度较低表面扒出一部分，留350～400mm厚，这么高的温度怎样施工？
现说说我厂锅炉压火及热启动的操作。
一、停止所有给煤机后，待床温开始下降，氧量基本升到最大后（确保炉内煤基本烧完，不然下次启动容易闪爆），停止所有风机运行，使料层从沸腾状态立即转入静止状态。并关闭风机进出口门，炉膛各人孔等，防止冷风漏入。
二、重新启动时，要先启动引风机和二次风机，将炉膛内的可燃气体先进行吹扫，后启动一次风机，迅速加大风量，将床料流化起来，然后快速投煤。逐步过渡到正常流化燃烧和正常运行状态。
三、在锅炉压火期间禁止打开人孔门，如果压火时间长，而床温下降过多，可启动起来，床温升正常后，重新压火。
其它的和楼上说的差不多。

Answer 2

锅炉停止进入热备用状态，应进行压火操作。
一、停止给煤后，待料层温度低于正常运行温度50℃左右时即停止鼓风机，并迅速关掉鼓风机风门，使料层从沸腾状态立即转入静止堆积状态。
二、为减少热量损失，和炉墙急剧冷却，应言闭引风机挡板，炉膛各门孔落煤口等严防冷风漏入。
三、在停炉压火前应保持较厚的料层。停炉后2分钟左右将料层上撒上一层40～60mm厚的烟煤。可延长压火时间。
四、如需延长压火时间，只要床温不低700℃～800℃可启动一次，约运行一小时左右，使料层温度升起来再行压火。
五、重新启动，若料层温度低于700℃而高于500℃，可将静止料层温度较低表面扒出一部分，留350～400mm厚，后用小风量松动料层，适当撒一层引火精烟煤屑，随着温升，逐渐加大风量（正常运行的最低风量），当料层温度高于800℃时，既可启动给煤机供煤，逐步过渡到正常流化燃烧和正常运行状态。
　　　六、当料层温度低于500℃时，保留料层350－400㎜，重新引火启动。