制作塑料加工产品,
塑料制品的整体生产流程是:原料选择——原料着色与配比——设计铸模——机器分解注塑——印花——组装检测成品——包装出厂。
塑料制品都是注塑或者吹塑方式制作,所以每次设计出样品,都要开版新的模具,而模具一般都要几万到几十万不等,所以塑料制品除原料价格外,模具的费用也是非常大的。做一个成品可能有很多的配件,每个配件都需要独立的模具。例如:垃圾桶分为:桶身——桶盖、内胆、把手几个部分。
更小的机型,省房租又省电
以常规的20L油漆桶为例,一般同行选用的注塑机型号在800吨左右,需要占据更大的场地和空间。而老余的机型一般选用400t左右快速机系列注塑机,省电的同时又省了房租,更省了投入。
这种提升,体现在利润空间上,就是同一个产品,同样的价格,老余能比同行多赚20%的钱!
制品成型率高,不用后期修边
很多同行在注塑这个产品中,由于流长比过长,一般注塑机都容易产生飞边,因此通常一台注塑机要配备一个工人进行手工修边,以确保产品的质量稳定。
而老余的产品由于注射速度快,加工温度更低,完全不需要修边,节省的人力成本更是他的利润空间。