德标1.4305相当于我国的Y1Cr18Ni9，日本的SUS303。
1.4305属是奥氏体型易切削不锈耐磨耐烧钢，为改善该钢的性能，可在钢中加入不多于0.60％的钼,可耐烧蚀，产品良好的切削性及耐烧、耐蚀性。303不锈钢机械性能退火去应力后，抗拉强度515MPa，屈服强度205MPa，延伸率40%。标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25。（注：HRB100 = HRC20）对于要求切削加工性能优良和具有良好加工表面的部件，宜选用此类钢为佳。
1.4305应用领域：
普遍的应用于航天航空、电力能源、石油天然气、化学处理、机械工程、造船运输、机械制造、电子科技、汽车工业、环保等领域。
1.4305(X8CrNiS18-9)属于德标含硫型易切削奥氏体不锈钢，执行标准：EN 10088-1-2005
1.4305(X8CrNiS18-9)耐腐蚀性能：
对轻度腐蚀性环境具有良好的耐受性。
当添加额外的硫以提高可加工性时，通常会略微降低耐腐蚀性
在大多数干燥和轻度腐蚀环境中，1.4305(X8CrNiS18-9)与其他未改性合金相当
不应暴露在潮湿的海洋环境中，因为它会发生快速点蚀，并且容易形成锈膜
像其他普通奥氏体不锈钢，它是受腐蚀在氯化物环境开裂60上方
1.4305应用领域：
普遍的应用于航天航空、电力能源、石油天然气、化学处理、机械工程、造船运输、机械制造、电子科技、汽车工业、环保等领域。
1.4305(X8CrNiS18-9)化学成分如下图：
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X8CRNIS18-9,1.4305，AISI 303 - 具有高碳和硫含量的自动不锈钢，用于切割。
1.4305化学成分：
碳 C：≤0.12
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.060
硫 S：0.15~0.35
铬 Cr：17.00~19.00
钼 Mo：≤0.70
镍 Ni：8.00~11.00
钒 V：—
X8CRNIS18-9,1.4305，AISI 303 是AISI 304,1.4301，X5CrNi18-10等级衍生物适用于加工，分类为不锈钢自动钢，硫和煤的浓度增加。它与基本等级的区别在于它在输送和敏化条件下对晶间腐蚀的抵抗力不足。改变的目的是促进加工，改善由于liu化物在该过程中释放而导致的芯片脆性。由于碳含量相对较高，钢的耐腐蚀性略差于AISI 304 / 1.4301。化学成分与1H18N9相似。
根据ISO 303的1.4305，X8CrNiS18-9的机械性能
抗拉强度，R m 500 - 750 N / mm 2
屈服强度，R p2,2：> 190N / mm 2
伸长率，A：> 35％
硬度，HB：<230
其他名称等级：
OH18N9,0H18N9,00H18N10，OOH18N10,1.4301，X5CRNI18-10，AISI 304，TP304,1.4307，X 2 CRNI 18-9，AISI 304L，TP304L，UNS S30403,304S11,304S15,304S16,304S17,304S31,304S51 ，304S71，SUS304,1.4305，X 8 CRNIS 18-9，AISI 303，X12CRNIS18-8，Z8CNF18-09，Z4CN19-10，Z5CN17-08，Z6CN18-09，Z7CN18-09，Z2CN18-10，Z3CN18-09，Z3CN18 -10，Z3CN19-09，Z3CN18-07AZ，J-304，STS304,1.4306，X 2 CRNI 19-11,1.4311，X2CRNIN18-10，AISI 304LN，UNS S30453，STAL 18-8,18 / 8,02CH18N11,03CH18N11 ，03CH18N9,04CH18N10,07CH18N10,08CH18N10,02CH18AN10，SUS304L，07Х18Н10,08Х18Н10,02Х18Н11,03Х18Н11,02Х18АН10，X7CRNI18-10,5NICR180,18-8L，18-9，SS2332，SS2333，X5CRNI19-9。
