熔点或粘流温度过高而难以注塑加工的塑料有TPFE、PPS、PPO、PEEK等工程塑料，此类材料通常需要通过改性才能进行注塑加工。
粘度太大而难以注塑加工的热塑性塑料中，最具有代表性的是超高分子量聚乙烯(UHMWPE)，由于其分子量高达数百万，大部分普通注塑设备都只能望而兴叹。
不能注塑成型的热塑性塑料
绝大多数热塑性塑料都是可以注塑成型的，但有些塑料的熔点或粘流温度过高，导致材料尚未达到可流动状态时即已发生分解，因此无法进行注塑加工。还有些塑料虽然熔点低于热分解温度，但由于分子量过大等原因导致熔体粘度过高，从而也难以、甚至无法注塑加工。熔点或粘流温度过高而难以注塑加工的塑料有TPFE、PPS...
为什么几乎所有热塑性塑料都可采用注射成型? 而大部分热固性塑料不可...
热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。热固性塑料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利...
热塑性塑料影响成型原因
成型条件，如模具温度、压力和注塑速度等，对收缩也有显著影响。较高的模具温度会导致冷却慢、密度高，从而产生更大的收缩，尤其对结晶性塑料，结晶度越高，体积变化越大。模温分布和压力保持时间的均匀性，会直接影响塑件各部分的收缩量和方向性。适当的注塑压力和温度可以减小收缩，但温度过高可能导致收...
生活中哪些塑料是热固性塑料?哪些是热塑性塑料?
热固性塑料只能第一次加热软化注塑，成型后就不能重复利用了。热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔融，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯以及有 机硅等塑料，都是热固性塑料。 主要用于隔热、耐磨、绝缘...
PVC是橡胶吗?橡胶和塑料有什么区别?橡胶也可以注塑机打出胶件吗?橡胶...
PVC不是橡胶，PVC是热塑性塑料。区别：橡胶比塑料的内聚能密度小，分子量大且分布广，橡胶常温下处于高弹态。不能用普通注塑机打胶件，要用橡胶专用成型机，或橡胶挤出机。一般都采用挤压，注压的成型方法。
模压成型为何常用热固性塑料而极少用热塑性塑料
模压成型工序多、周期长、效率低，热固性塑料采用模压是不得已而为之。反之，热塑性塑料可以很方便地采用注塑加工，除了个别特殊情况之外都不会采用模压。
热塑性塑料和热固性塑料的主要成型方法有哪些??
热塑性塑料的主要成型方法：注塑、挤塑、吹塑、固相成型；热固性塑料的主要成型方法：压缩、压注成型，有时也用注塑成型。热塑性塑料的分子结构呈链状或树枝状，为线性聚合物。这些分子通常互相缠 绕但并不连结在一起，所以受热后具有可塑性；热固性塑料加热开始时也具有链状或树枝状结构，但在受热后这些...
什么是热固性塑料?什么是热塑性塑料?两者有何区别?
应用不同：由于热固性塑料的不可重塑性，它常被用于制造需要高机械强度和稳定性的产品，如电路板的基材等。热塑性塑料则由于其可塑性，广泛应用于包装、容器、管道、电线电缆绝缘层等。加工方式不同：热固性塑料通常在模具中成型，一旦成型就不易改变。而热塑性塑料则可以通过注塑、挤压、吹塑等工艺进行加工...
注塑塑机是否只能用于热塑性塑料或热固性料利用料成型
1、加工原理 熔芯中空成型是利用热固性塑料与型芯材料在同一温度下的状态变化不同而进行的。在一定温度范围内，热固性塑料先呈熔融流动状态，然后再发生化学反应而变成不溶、不熔的固体。而作为型芯的金属材料在该温度下则熔化成可流动的熔融物。根据这一原理，可用低熔点合金材料制成与中空容器内部形状...
塑料注塑工艺的七大影响因素
注塑工艺要考虑的七大因素 一、收缩率 热塑性塑料成型收缩的情势及打算如前所述,影响热塑性塑料成型压缩的身分以下: 1.1塑料品种热塑性塑料成型进程傍边由于还存在结晶化形起的体积变革,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料比较则收缩率较大,延长率范围宽、方向性明显,另外成型...
