42CrMo调质多少合适?

Question

请教老师我有一产品——拨叉，要求对叉部进行高频＞50HRC，但图纸上没有要求调质，但是我们的热处理工程师说要进行调质才好，请问老师调质硬度多少合适呀？急！

Answer 1

42CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。

调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB<217

调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

调质： 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

调质： 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

调质： 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

调质： 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

调质：860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52

扩展资料：

42CrMo热加工规范

加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。

正火规范

正火温度850~900°C,出炉空冷。

高温回火规范

回火温度680~700°C,出炉空冷。

回火规范

预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

强韧化处理

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

感应淬火规范

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

参考资料:百度百科——《简明热处理工手册》第三章结构钢和零件的热处理

Answer 2

含碳量控制在0.30~0.50%即可。

调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，含碳量控制在0.30~0.50%。

调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，只作硬度测试，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

扩展资料：

调质硬度要求规定：

1、钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。将已经淬火的钢重新加热到一定温度，用一定方法冷却为回火。

2、先淬火，淬火温度，亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。

3、需要感应加热淬火的结构钢零件，在表面淬火之前，进行调质，以获得细小而均匀的索氏体，有利于表面淬硬层，也可使心部获得良好的综合力学性能。

参考资料来源：百度百科-调质处理

Answer 3

42CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：

调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB<217

调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

调质： 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

调质： 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

调质： 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

调质： 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

调质：860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52

42CrMo属于国标高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015

42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

42CrMo化学成分如下图：

Answer 4

　　42CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。
　　调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB<217
　　调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
　　调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
　　调质： 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
　　调质： 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
　　调质： 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
　　调质： 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
　　调质：860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52
　　42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
　　牌号
　　中国执行标准GB/T 3077-1999
　　其对应国际标准组织牌号:42CrMo4
　　对应日本牌号:SCM440
　　对应德国牌号:42CrMo4 或1.7225
　　近似对应美国牌号:4140或G41400
　　适用范围
　　强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
　　化学成份
　　碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37%
　　锰 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允许残余含量≤0.035%
　　磷 P :允许残余含量≤0.035% 铬 Cr:0.90~1.20%
　　镍 Ni:允许残余含量≤0.030% 铜 Cu:允许残余含量≤0.030%
　　钼 Mo:0.15~0.25%
　　力学性能
　　抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)
　　屈服强度 σs (MPa):≥930(95)
　　伸长率 δ5 (%):≥12
　　断面收缩率ψ (%):≥45
　　冲击功 Akv (J):≥63
　　冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
　　硬度 :≤217HB
　　试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
　　

Answer 5

42CrMo调质HRC28～32 。