加工米线需要什么添加剂吗？

Question

东北大米。中间有气泡。容易化条，口感不好。都粘到了一起，不好分开。
朋友们!帮帮忙啦!!!谢谢

Answer 1

为了健康，最好不要添加剂，主要是选米。
主要原料采用廉价的早籼米。其外观洁白光亮，吐浆率低，不断条，有咬劲。近年来，通过对设备的小型化改进，更适合于广大农村、中小城镇个体户生产。
一、工艺流程
洗米→润米→粉碎→拌粉→挤丝→时效处理→复蒸→松粉→干燥→切割
→入库。
二、操作要点
1.洗米 通过机底装有射流装置的洗米机进行循环冲洗，使漂浮在水面的泡沫、糠皮等杂物超过洗米桶上面的隔离板，经溢流管排入下水道。
2.润米 一般情况下，浸泡0.5小时，润米1-2小时。但由于温度、湿度及大米组织结构的差别，浸泡润米的时间应有所不同，通常可用手将米粒轻轻研磨，如能成粉且没有明显的颗粒感觉，则说明浸泡润米已达到要求。
3.粉碎 用锤片粉碎机进行粉碎，一般筛片孔径直径以0.6-0.8毫米为宜。
4.拌粉 为了增加米线的耐煮度可以加入0.3%的天喜牌米线增筋剂或天喜牌米线耐煮剂，还可以添加0.1-0.2%的天喜牌米线增白剂用以调节米线的白度。另外，为了使挤出的米线松散不粘手添加0.05-0.1%的天喜牌米线疏散剂及0.3%色拉油。由于受前道工序的影响，物料流经本道工序时，水分会忽高忽低，很不稳定，需加水进行调节，通过搅拌，使水分均匀、稳定地混合在粉粒当中，一般要添加食盐水，但加盐量不能过多，以占大米重量的0.5%左右为宜。加水量以掌握在粉料一捏即拢、一碰即散的程度为宜，含水量在30%-32%。
5.挤丝 这是米粉生产中最重要的工序之一。挤丝时，粉料要连续、均匀地喂入，粉料在熟化筒中适当熟化后，进入排丝螺旋在输送挤压下成为粉丝。粉丝的粗细根据市场需求有直径0.6-1.2毫米不等。粉丝要用鼓风机对其充分冷却，以挤出的粉丝粗细均匀、有透明感、外观光亮平滑、无夹白、无气泡为优。流量偏小时，粉料易糊化过度，变成褐黄色，且易粘连、易产生气泡；流量偏大，粉料熟度不够，粉丝夹白，透明感差。
6.时效处理 将米粉放入时效处理房内静置密闭保潮12-24小时，使米粉老化，至不粘手、可松散、柔韧有弹性为宜。
7.复蒸 将时效处理后的米粉挂入低压蒸柜（压力0.035-0.045兆帕），蒸5--8分钟，使米粉特别是表层进一步糊化，提高光泽透明感，降低吐浆率。
8.干燥 可采用太阳晒露天干燥，如采用索道或低温烘干房，则米粉质量会更好。
9.切割 用人工或切割机切成18-22厘米长的小段，进行包装后入库。

Answer 2

米线根据制作工艺方法主要分为两种：酸浆米线（传统方式）和干浆米线（自熟或汽蒸方式）。传统方式工艺比较复杂，现在大部分米线都是自熟或汽蒸方式生产的。自熟方式比较简单，直接将大米（最好是用早籼米，粘度小，糯性口感）浸泡、磨浆、调粉、挤压自熟、凉棚熟化、鲜卖或晒干销售。汽蒸方式是在自熟方式上进行了改进，将挤压自熟改为蒸粉、挤丝、再汽蒸两道工序。但是自熟或汽蒸米线（包括米粉）都存在筋度差、不耐煮，下锅一煮就断条、没有筋骨了，更不耐泡，一泡就粉了等问题。现在，天喜公司研发的筋力源已经完全解决了这些问题，筋力源是按照《食品添加剂使用标准GB2760-2011》规定科学复配而成，并经山东省质量技术监督局审查批准使用，由国家质检总局颁发《全国工业产品生产许可证》（简称QS证），安全合法。采用有QS证的筋力源加工的米线口感筋道爽滑、耐煮耐泡、不断条、不浑汤、鲜米线还可延长保鲜时间，冷冻冷藏不干缩、不脆条、复水鲜亮如初。筋力源也适用于酸浆米线。

Answer 3

不用加添加剂哦,只是在做米线之前一定要把机器预热. 这很重要哦!

Answer 4

东北大米不适合做米线，容易黏，有气泡好像是机器温度高了

Answer 5

是啊！
用大米压成粉然后用仪器加工的
但是里面有添加剂
比如说什么胶
据说连续吃一个礼拜米线相当于吃了一双胶鞋