6西格玛和精益的区别

如题所述

六西格玛即6σ,σ是一个小写西腊字母,读作西格玛,是统计学术语,代表标准差,日常交流中人们使用得并不多。作为眼下最时髦的企业管理手段,六西格玛的含义是指:通过设计、监督每一道生产工序和业务流程,以最少的投入和损耗赢得最大的客户满意度,从而提高企业的利润。它希望达到的目标:六西格玛,意味着每一百万个机会中只有3.4个错误或故障。

六西格玛是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。西格玛是一个西腊字母σ的中文译音,统计学用来表示标准偏差,即数据的分散程度。对连续可计量的质量特性: 用“σ”度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。几个西格玛是一种表示品质的统计尺度。任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。六西格玛可解释为每一百万个机会中有3.4个出错的机会,即合格率是,99.99966%。而三西格玛的合格率只有93.32%。六西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程,采用量化的方法分析流程中影响质量的因素,找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。

精益管理的概念始创于丰田公司(Toyota)大野耐一(Taiichi Ohno)实行的即时生产(Just-in-Time,简称JIT)概念,其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。

经营管理的核心思想就是力求消除一切浪费,追求尽善尽美,称之为“世界级制造技术的核心”。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统,同样也上升到产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面,上升到精益管理,它将成为21世纪标准的全球企业管理体系。
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2012-10-12
区别主要是六西格玛更加数据导向,研究变异,去除变异,很大成对针对KPIs,质量指标.
精益更朴实,针对浪费,去除各种浪费.特别是对时间LT,比较敏感,讲究配合,精确联动.
第2个回答  2012-10-15
我的理解6西格玛主要是解决稳定性问题,确保在标准范围内的一致性。精益是强调速度、效率,减少浪费,实现标准水平的提升。6西格玛和精益分别在解决不同层面的问题。
第3个回答  2012-10-11
两种工具和角度,目的都是改善现状
第4个回答  2012-10-11
学习一下

精益生产和六西格玛的区别主要体现在哪些方面?
1).思想基础的不同 六西格玛是起源于美国的管理思想,强调定量分析,重点面向减少变异 精益制造理论起源于日本,它与美式管理思想有所不同,把管理技术与管理实践紧密结合,强调现场管理优化 2).解决问题的着眼点不同 精益生产主要着眼于减少各种流程中的浪费。六西格玛所倡导的DMAIC流程是企业解决问题的...

精益生产和六西格玛的区别是什么?
精益生产和六西格玛的区别:1.对企业基础管理水平的要求不同 精益是循序渐进的。在真正实现需求驱动的准时生产之前,对企业的5S可视化、设备自主保存体系和员工的多技能要求较高。否则,由于设备、人员和质量的变化,无法实现拉动或短期局部拉动,这也是许多企业家担心的反弹。六西格玛法明确了企业存在的目的...

精益生产和六西格玛的差异分别有哪些?
精益出产是公司运用六西格玛法消除公司出产中浪费的一件利器。3、解决疑问的出发点不一样。精益生产以削减7种MUDA为中间目标,直接对症下药,六西格玛则从顾客的需求(VOC\/VOB\/COPQ)出发,(六西格玛的六大特征),经过自上而下的政策方针展开,列出所有需要解决的课题,从中选择对顾客最具影响力的课题作...

精益和精益六西格玛有什么具体的区别吗
【一】、精益生产和六西格玛的区别:六西格玛是一种用于战略过程改进和新产品、新服务开发的组织化、系统化的统计方法,它依靠统计学的科学方法来显著性降低缺陷率。六西格玛是把减小过程波动、改善过程能力、降低缺陷率作为目标,从而显著降低顾客角度所定义的缺陷率。侧重于定量分析。精益生产是运用多种现代...

精益生产方式与六西格玛模式有哪些异同?
但两种生产文化起源不同,从而两种模式操作层次有许多不同。精益生产起源于日本的文化环境,而六西格玛起源于美国的文化氛围。欧美人的思想注重于逻辑分析,质量管理受泰勒管理思想的影响,强调专业化,质量管理由质量管理技术人员来完成,也就是专业技术人员制定技术标准、操作标准,操作人员按标准遵命干活。东...

精益生产和六西格玛管理的异同点
2.思想范畴不同。精益立足于拉动式的准时化生产,消除的是在企业生产活动中产生的在工在库的浪费,精益思想追求的是用最佳的资源配置来最快的满足顾客的要求。六西格玛法是一种得到科学优化的解决问题的思想流程,在没有界定问题的核心之前,避免盲目行动,如同现代管理中的戴明循环一样,六西格玛所倡导的...

6西格玛和精益的区别
六西格玛可解释为每一百万个机会中有3.4个出错的机会,即合格率是,99.99966%。而三西格玛的合格率只有93.32%。六西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程,采用量化的方法分析流程中影响质量的因素,找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。精益管理的概念始创于丰田公司(Toyota)...

精益和六西格玛管理的相同点和不同点.pdf
二、六西格玛和精益的不同点 1、关注的侧重点有所不同 六西格玛关注的是一些与缺陷有关的问题,它可以利用DMAIC或DMADV的方法,通过对数据的收集和分析,来到改善流程、降低缺陷的目的。六西格玛关注更多的是流程的质量。而精益更多的关注在与时间和浪费有关的问题。精益希望通过生产流程的改善,达到减少...

六西格玛精益对比
分析问题的方法不同,精益依赖现场专家,强调现场操作技能;六西格玛则依赖数据,通过量化分析解决。虽然关注对象和侧重点各有侧重,但两者的目标——消除浪费、减少变异,本质上都是为了实现价值最大化。总的来说,精益生产和六西格玛在核心理念上是一致的,只是在操作层面的侧重点和方法有所差异,这种差异是...

精益生产和六西格玛在特点上有什么不同?
因此,6sigma方法是通过各种统计技术工具,使管理成为一种可测量、数字化的科学管理方式。有些企业将两者看成完全不同的和孤立的,把有限的资源和力量分散开来,这会导致不利的结,很多咨询公司原来只做精益或6sigma培训的,现在都结合成精益六西格玛培训,从中可以看出精益和6sigma的融合已是大势所趋。...

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