如果是您是问“进刀”方法的话： 一般车丝深度的计算方法是 螺距×1.3 ，也就是说2×1.3＝2.6mm 。一般车螺纹内孔的时候直径要大0.2-0.4mm左右（经验值，我们取0.3吧）， 也就是说36－2+0.3＝34.3mm 打比方说我们要车20mm长的螺纹 用W表示
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G92 X35.2 W-20 F2 第一刀
X36 第二刀
X36.4 第三刀
X36.6 第四刀
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以上都是个人经验，没有什么理论依据，有不对之处还请见谅本回答被网友采纳
普通数控车床,内孔挑丝M36×2近刀怎么解决
如果是您是问“进刀”方法的话： 一般车丝深度的计算方法是 螺距×1.3 ，也就是说2×1.3＝2.6mm 。一般车螺纹内孔的时候直径要大0.2-0.4mm左右（经验值，我们取0.3吧）， 也就是说36－2+0.3＝34.3mm 打比方说我们要车20mm长的螺纹 用W表示 G92 X35.2 W-20 ...
请各位帮我看看数控车加工内孔螺纹M36*1.5-6h怎么编程??
在FANUC系统中，数控车床加工内孔螺纹M36*1.5-6h可以使用G76编程循环，也可以使用G32和G92，但G76因其简便性而推荐使用。编程示例如下：G76 P020060 Q150 R0.03; \/\/ 设定螺纹参数 G76 X36.0 Z(长度) P800 Q150 F1.5; \/\/ 设定螺纹加工路径和参数 代码各参数的含义如下：- G76：表...
请各位帮我看看数控车加工内孔螺纹M36*1.5-6h怎么编程??
（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高（P的单位是微米，例如P1000表示1mm），Q是第一刀的吃刀量（单位是微米，例如Q150表示0.15mm），R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差，F是螺距（导程）。G76 P m rα QΔdmin R...
数控车床怎么画主轴锥孔的加工工艺?
首先切断，保证尺寸要求。使用直径为26mm的钻头钻直径为32mm内孔的底孔，使用45度硬质合金端面车刀车端面，使用直径为5mm的中心钻转中心孔，使用直径为26mm的中心钻钻底孔，使用硬质合金内孔车刀镗内孔，使用直径为36mm的硬质合金内孔车刀钻直径为36mm的内孔，使用硬质合金外圆车刀车外形，切槽和切断时...
M36×4的外螺纹反牙怎么车没有退刀槽
大多数都有退刀槽的规定，对是为了跳螺纹进刀方便，所以没有退刀槽也有，进刀在挑丝运动中进刀完成加工任务。
车M36x1.5 的内螺纹内孔应车到多少,最终螺纹深度是多少 广数980系统...
一直车到通止规检验合格就OK。比方来说，在我们这的机床上，使用ISCAR1.5螺距的定螺距刀片，台湾三禄车刀，在不振刀的情况下，如果螺纹刀能精确对刀，那么M36×1.5的螺纹通常车到大径36.25可保证6H精度的螺纹塞规通止规检验合格。但是换一种刀片，情况就会不一样，或者刀杆悬长变化，或者刀杆材质...
数控车床代码分别代表什么?例如M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停...
M75 主轴夹刀M76 换刀臂0°M77 刀臂向上M78 —— M80 没有M81 工作台交换确认M82 工作台上M83 工作台下M84 工作台伸出M85 工作台缩回M86 工作台门开M87 工作台门关M88 —— M97 没有M98 调用子程序M99 子程序结束 回答人的补充 2010-03-19 19:36 fanuc数控指令M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1 M01...
数控车床的编程代码是什么?
回到第二参考点 G32 01 切螺纹 G40 07 取消刀尖半径偏置 G41 刀尖半径偏置 (左侧)G42 刀尖半径偏置 (右侧)G50 00 修改工件坐标;设置主轴最大的 RPM G52 设置局部坐标系 G53 选择机床坐标系 G70 00 精加工循环 G71 内外径粗切循环 G72 台阶粗切循环 G73 成形重复循环 G74 Z 向步进钻...
数控车床的G指令都是什么意思?
2、G01 直线补间切削。直线插补 格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm\/min)说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令 进给速度。所有的坐标都可以联动运行。(2)G01也可以写成G1 例：G01 X40 Z20 F150 两轴联动从A点到B点 3、G02 圆弧补间切削CW（顺时针）逆圆...
谁给我个数控车床的编程代码
fanuc数控指令 G00快速定位,G01直线插补,G02顺时针插补,G03逆时针插补,G04暂停,G40取消刀补,G41左补,G42右补,G54-G59工件坐标系{车床、加工中心都一样}。G70精加工复合循环,G71外圆粗加工循环,G72端面粗加工循环,G73固定形状粗加工循环,G74端面钻孔循环,G75外圆切槽循环,G76外圆螺纹循环,G00...
