模座位置、顶针位置---可以用来确定模座的锁模位置及顶针的位置。在注塑机台控制面板上--“ 监管”-“参数二”---也可以观察到成型周期-；射出时间及射出位置，射出终点，保压时间，冷却时间等待参数。还有射出压力与射出时间、射出速度、及实际射出压力、射出时间、射出速度的一个曲线图，在注塑过程中，仔细观察曲线的变化。哥们，不知道我讲的你清楚不？这些需要在现场指导为好，希望你能有所收获，谢谢！
（1）温度 料筒温度 喷嘴温度 模具温度
（2）压力 塑化压力 注射压力
（3）时间（成型周期） 注射时间（充模、保压时间）、
模内冷却时间、其它时间（开模、脱模、喷涂脱模剂、安放嵌件和合模时间）
2。工艺调整正后可以把控制面板上锁。
3。也可以通过生产周期来临控，主要还是要根不同的机型制定相应的主案。
如何监控注塑成型工艺参数
注塑机上有控制面板，注意观察注塑螺杆的位置---用来确定是否需要胶的多少，是否需要增加胶量，模座位置、顶针位置---可以用来确定模座的锁模位置及顶针的位置。在注塑机台控制面板上--“ 监管”-“参数二”---也可以观察到成型周期-；射出时间及射出位置，射出终点，保压时间，冷却时间等待参数。还有...
注塑机如何查看什么时候调过什么参数
注塑机在生产过程中需要定期调整各种参数，如温度、压力和注射速度等，以确保产品质量和生产效率。通过查看这些调整记录，操作人员可以追溯到每一次参数更改的具体时间点，从而更好地掌握设备的使用情况。值得注意的是，注塑机的参数调整涉及到众多细节，如温度设定、模具预热时间、注射速度和保压时间等。通过...
求:13台注塑机 品质监控如何设置 谢谢了!
1．注塑机的动作程序：喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进 2．注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温...
怎样调试注塑机工艺
经过以上程序的调试基本就可以确定模具的工艺参数,且是比较合理科学的,同时在生产中也可以用此方法去检验其它模的工艺参数。此方法适合非牛顿性流体的塑料(常规胶料)1.模具的尺寸,现在一般都是采用标准模框,可以搜索一下就可以得到。不排除模房为了节省成本而制作非标准模框。2.关于机台的大小与容模量,这个每个设备...
注塑机电眼的工作原理
熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。
模具监视器有什么用?
注塑模具监视，通过对模具进行直接的监视，在有异常情况出现时，锁定注塑机，起到防止压模和保护模具的作用。对冲压模具进行直接监视往往不大容易，因为受到安装空间的限制；一般采用的方法是对冲压件进行检测，发现问题时停止冲压机，人工进行干预，排除模具的故障，从而起到监视模具防止不良品产生的作用。下面...
注塑机成型工艺技术
1.1 注塑成型机的工作原理 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出...
模具监控器又称模内监视器
材料是否残留，料头是否带走，顶针滑块是否到位，保护模具免受压力。卧式注塑机汽车发动机泵卧式机，摄像头检测嵌件的埋入情况，防止产品被带走，确保模具安全。通过使用模具监视器，可以显著提升生产效率，降低维护成本，确保产品质量和交货期，是模具制造和注塑行业中不可或缺的工具。
注塑工艺的五大要素是什么 ?
1、温度：料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等 2、压力：注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等 3、时间：注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等 4、速度：射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等 5、位置：计量位置、顶出位置、开模...
如何正确操作中央供料系统
多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。中央供料系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。
