在机械加工过程中从加工表面切除的金属层厚度称为加工余量。加工余量分为工序余量和加工总余量。
1、工序余量
工序余量是指某一表面在一道工序中被切除的金属层厚度，即相邻两工序的工序尺寸之差。
由于工序尺寸有公差，实际上同一批工件所切除的余量是变化的，因此余量有基本余量（或称公称余量、名义余量）、最大余量和最小余量之分。从加工表面是否具有对称性，工序余量还有单边余量和双边余量之分。工序尺寸及公差一般均按“入体原则”标注，对被包容尺寸（如轴径），其公称尺寸即为最大工序尺寸，上极限偏差为0；对包容尺寸（如孔径，槽宽），其公称尺寸则为最小工序尺寸，下极限偏差为0。对孔距类工序尺寸和毛坯尺寸，一般按对称偏差标注。
（1）工序余量的计算
工序余量有单边余量和双边余量之分。
（2）基本余量、最大余量、最小余量及余量公差
由于毛坯制造和零件加工时都有尺寸误差，因此加工余量也是个变动值。
当工序尺寸用基本尺寸计算时，所得的加工余量称为基本余量或公称余量。
最小余量是保证该工序加工表面的精度和质量所需切除的金属层最小厚度。最大余量是该工序余量的最大值。余量公差是加工余量的变动范围，等于最大余量与最小余量的差值，也等于前工序与本工序两工序尺寸公差之和。
工序尺寸公差带的布置一般都采用“单向、入体”原则，即对于被包容面（轴类），公差都标成下偏差，取上偏差为零，工序基本尺寸即为最大工序尺寸；对于包容面（孔类），公差都标成上偏差，取下偏差为零。但是，孔中心距尺寸和毛坯尺寸的公差带一般都取双向对称布置。
2、加工总余量
加工总余量是指由毛坯变为成品的过程中，在某加工表面上所切除的金属层总厚度，即毛坯尺寸与零件图设计尺寸之差2，也等于该表面各工序余量之和。
铸造工艺中的机械加工余量怎么算
看你的铸造工艺和机加工方法了，砂型铸造的话余量留大点，我们一般留3-5mm 精密铸造的话可以留小点，我们留1.5-3、模具压铸的话基本上就留光一刀的量
机械加工加工余量
在机械加工过程中，加工余量是一个关键因素，它是指从毛坯上需要切除以达到最终零件要求的金属厚度。加工余量分为工序余量和总余量，前者是单个工序需要的切除量，后者则是从毛坯到成品的总切除量，等于各工序余量之和。余量的存在旨在补偿加工过程中的误差和缺陷，如铸件表面的冷硬层、气孔、夹砂，锻件的...
锻造标准余量是多少
4、用砂芯形成的铸件表面，应比用金属芯形成的表面给以加大的加工余量。
怎样计算铸件的加工余量?
最后是看后道加工，是简单的去毛边、打磨，还是有机加工的如切削、钻孔、攻丝等 关于铸件重量，一般设计时根据设计数据就可以估算出大致的体积，对应不同的材料密度就可以算出工件重量。另外根据模具结构，主要是1出几，浇口位置、排气结构。。。看不到图纸、不了解工艺要求的情况下很难确定的。
铸造工艺中的机械加工余量怎么算 具体点
铸造工艺手册有详细解说，当然那是理论。我认为主要是看产品，以及铸造厂家的技术实力。我们以前的汽缸是铸钢的，产品比较大，我们要加工的外部尺寸一般是放12个，小孔铸满，大孔5-10.当然钢水冷缩系数1.1-1.3也要考虑进去
怎样计算铸件机械加工余量与尺寸公差
铸件加工余量不是一个死的数字，余量放多少，得结合铸造工艺、产品结构形状（主要是看变形量）等，普通铸造留的余量比壳模铸造留的余量要多，产品（毛坯易变形的），也要多留点余量，如：有同心度要求的产品等，壳模铸造，我们一般留两个毫米的加工余量，直接精车，但普通铸造的，型面较复杂的，同心...
什么是机械加工余量
车、 铣、 刨、 磨等加工叫机械加工~加工前的毛培外形尺寸比加工完成后的成品零件要大，那大出来的 部分就是加工余量。预留余量的多少 就看毛培件的规则成度！
机械加工余量有什么选择要求?
在铸造工艺图中，机械加工余量的表示方法有两种，可任选其一。1)甲类形式用红色线表示，注明加工余量数值；乙类形式用粗实线表示毛坯轮廓、双点画线表示零件形状，注明加工余量数值。2)在工艺说明中写出上、侧、下字样，注明加工余量数值，特殊要求的加工余量可将数值标在加工符号附近，凡带斜度的加工余量...
毛坯机械加工余量与铸件的尺寸偏差有什么区别啊?我怎么感觉这两个都...
毛坯件的机械加工余量是指在机械零件的加工面上放的余量，铸造毛坯后，要加工取除的的部分；铸件的尺寸公差是指：为确保零件的加工尺寸，而规定的铸件尺寸的上、下偏差。表中的数值，选取时是一半值，如表中是12，上偏差是+6，下偏差是 - 6；...
机械加工中粗加工余量如何计算
机械加工中粗加工余量的大小要看加工件的形状、大小、厚薄、长短来确定。一般来说，短粗、厚实的零件的加工余量可以少留一些，细而长、薄而大的零件的加工余量要多留一些。因为前者不太容易变形，而后者容易变形。
