pet的特性,及生产技术

Question

我公司生产PET油瓶,生产时有点技术性问题没解决,比如气泡,底部发白等,请高手们帮忙解决
一楼大概是什么地方查来的资料吧, 这些最基本的知识好像做这行的人人都知道,你是从书上得来的,和现实还是有一些差距的,我这里干燥条件为:热风循环干燥温度为180度,时间10小时.热流道温度220度,射嘴温度282度,一段288度,二段286度,三段284度,四段270度.注射射一压力90速度75射二压力85速度70保压压力50速度35,熔胶压力85速度50,出来产品有气泡,底部发白,请问我的设置哪里有问题,如何解决?请各位大侠帮忙!

Answer 1

PET是属于环保塑胶,

目前市场上几乎所有的饮料瓶都是用PET切片来注塑加工成型的,

PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯
典型应用范围:
汽车工业（结构器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等），电器元件（马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等）。工业应用（泵壳体、手工器械等）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165℃，4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。
熔化温度：对于非填充类型：265~280℃；对于玻璃填充类型：275~290℃。
模具温度：80~120℃。
注射压力：300~1300bar。
注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。
流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~100%。
化学和物理特性:
PET的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。