车床加工内孔有锥度怎么找原因

床鞍还是刀架-车大内孔是平的车小孔就有“*进去没有从里拉出来大

如果刀杆细长有锥度是正常现象, 再就是由于孔径小,铁销排不出来夹在刀杆和工件之间把刀杆位置挤变了,没有法,只能多加工一次,最后一刀吃刀量尽量小点
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2012-04-16
理论上讲车床如果本身没问题的话.进刀量,控制进刀量是关键.越小的进到量车出的越精确,
第2个回答  推荐于2016-09-04
镗孔如果刀杆过细或吃刀量过大会产生锥度,刀杆尽量增粗,刀重磨一下,再多次少量切削会排除,以上做好如还有锥度,并且车外圆试验也有,那就要调整机床了,床头箱上面有四根螺栓,把螺栓松开,然后找一标准芯棒,塞入主轴孔,注意一定要干净, 不能有油灰,之后用磁力表吸在大拖板上,打芯棒的水平线,哪边有偏差就动床头,就可以排除锥孔。要是车床轨道磨损太就调不了了需大修采取飞刮导轨是专业人员来做了。
第3个回答  2012-04-17
可能是车的过程中刀杆与工件发生干涉。

车床车内孔有锥度怎么调
1、先确定车床本身是否有问题,找个棒料,试车外圆,如果外圆也存在退拔,请机修工调整床头直至正常。2、机床正常的话,保证内孔刀具装夹的中心高(指的是刀尖的中心高)与主轴中心高一致,再进行试车内孔看看情况。如果是0.4毫米,40道的锥度的话,从新装下刀,一定要夹紧,然后用高转速,低进给...

为什么车床车锥度会出现顺锥或倒锥?
1、可能是车床导轨不直。2、车刀刀尖与零件中心高不一致。3、车头主轴与导轨不平行,翘头或低头。4、中心架搭得高于或低于主轴中心高。2、3条原因在车锥形零件时更为明显。由于机床主轴线不等高,例如主轴“翘头”或“低头”或顶车长轴时两头顶尖高度不一,当刀尖处于工件平均中心高时,车外圆就会形成...

数控车床内孔有锥度,我应该怎么调整呢?
原因有:1刀具不锋利\\x0d\\x0a2.进给参数不合理\\x0d\\x0a3.机床有间隙\\x0d\\x0a数控车床内孔或者外圆有锥度都可以在程序上面做调整,如果要机械调整的话你要找出原因才行,如,是不是刀杆强度不够或者刀具钝了引起让刀,是不是机床受过撞击主轴跑位置了等等,所以暂时还是以修理程序的方法比较...

分析车削内孔时产生锥度的原因?
产生原因:1.内孔车刀刀杆过长,刚性不足,产生让刀;2.刀具磨损。解决方案:1.数控车床可通过刀补进行补偿;2.不要直线走到,走斜线,而斜度大小根据你产生的锥度大小来定;3.使用刚性好,且刀头锋利(金刚刀)的内孔车刀;4.改小切削深度;5.内孔加工排屑散热困难,合理使用切削液,合理选择刀具...

车床加工内孔有锥度怎么找原因
如果刀杆细长有锥度是正常现象, 再就是由于孔径小,铁销排不出来夹在刀杆和工件之间把刀杆位置挤变了,没有法,只能多加工一次,最后一刀吃刀量尽量小点

车床加工有锥度怎么办?
出现这种情况,必顷调整机床四角及床身中部地脚螺栓及垫铁,重新校正床身导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度符合要求,并紧固地脚螺钉。2.车削前,找正后顶尖,使之与主轴轴线同轴。当发现工件有锥度存在后,先测量锥度数值,然后根据锥度数值的大小,确定尾座的移动方向和尾座的移动距离。再进行试切削...

车轴类工件时产生锥度的原因是什么?怎样预防
车轴类工件产生锥度的原因,一个是车床尾座和车床的主轴不同心,还有可能是车床导轨磨损。解决的办法是校正尾座与车床主轴的同心度,刮研车床的导轨,使之达到车床的精度要求。

车床有锥度如何调整?
<1>没用尾座时,两类情形下车出的工件会有锥度:a)床头箱不正,车出的所有工件都会有锥度,此时应调整床头箱。b)床头箱没问题,车较长工件又没用尾座顶尖时出现工件有锥度,则大都 由工件吃刀时受力"让刀"所致。解决办法:1,用90°别刀,减小径向受力;2,重新磨刀并减小进刀量,车床尾座调锥度,...

车床车内孔锥度很大,怎么校正车床
这个问题好办,你说的内孔车出来锥度“很大”,可以排除你堂孔刀让刀的可能,如果你的堂控刀小或者太长没有力,也有可能让刀。还有就是你车床的轨道和主轴没有在同一直线上,你可以经过轨道连接主轴箱那里有两个螺丝,把它松了就可以调节了 ...

普通车床加工轴类工件有锥度怎么解决
普通车床加工轴类工件有锥度原因是:主轴与尾架中心高不在同一条轴线上(产生偏移)造成加工工件的锥度。刀架有微小的松动。刀尖磨损也会造成锥度。车床导轨严重磨损造成锥度。解决方法:通常重新校调主轴与尾架中心高可以消除锥度。正确安装刀架。更换刀具。修复车床导轨。

相似回答