关于数控车床圆弧插补指令?

请各位数控车床师傅们指点下圆孤插补指令!假设用R4的圆孤槽刀,车一个R6的凹半圆!应该如何正确使用圆孤插补!圆孤R值在那里给出?我用的是凯恩帝K1000T1系统!希望各位师傅告知下!
刀尖半径补偿怎么给啊?比如外径是30mm精车用G02 X30 Z-6 R6 该怎么给出其刀尖补偿值

一、数控车床圆弧插补指令格式:

G02  X(U)___  Z(W)___ R___ F___

G02  X(U)___  Z(W)___ I___ K___ F___

G03  X(U)___  Z(W)___ R___ F___

G03  X(U)___  Z(W)___ I___ K___ F___

解释:

G02:顺时针圆弧插补;

G03:逆时针圆弧插补;

X、Z:圆弧终点绝对坐标值;

U、W:圆弧终点相对坐标值;

R:圆弧半径,圆心角在0°~180°范围时,R取正值;圆心角在180°~360°范围时,R取负值。

I、K:圆心相对于圆弧起点的相对坐标。(I用半径值)

F:进给速度;G99状态F单位为:mm/r;G98状态F单位为:mm/min。


二、圆弧顺逆判断方法:

  后置刀架:以工件圆弧的圆心为旋转中心,加工产品时刀尖沿顺时针方向运动,就用G02。刀尖沿逆时针方向运动,就用G03。

  前置刀架:以工件圆弧的圆心为旋转中心,加工产品时刀尖沿顺时针方向运动,就用G03。刀尖沿逆时针方向运动,就用G02。

  如下图所示:


三、圆弧指令编程实例:

精车程序如下:

M03 S400 T0101(主轴以400r/min旋转,换1号刀,用1号刀补)

G99 G96 S80 (每转进给量编程,恒线速度有效,线速度为80m/min)

G00 X0(刀到中心,转速升高,直到主轴到最大限速)

G01 Z0 F0.1 (工进接触工件)

G03 U24 W-24 R15 (加工R15圆弧段)

G02 X26 Z-31 R5 (加工R5圆弧段)

G01 Z-40 (加工Φ26外圆)

X40(加工台阶端面)

G97 S300(取消恒线速度功能,设定主轴按300r/min旋转)

G00 X100 Z100 (回换刀点)

M30(主轴停、主程序结束并复位)

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2012-09-15
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