电焊立焊技巧,如何让花纹更美更匀称无咬边之类的。

如题所述

 1)立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。 焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接,称为立焊。
  2)立焊的特点
  立焊时,熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势,和焊件分开,所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强,熔池金属和熔渣容易分离,不容易产生夹渣。但由于熔池部分脱离熔渣的保护,所以如果操作或运条角度不当时,容易产生气孔。
  3)立焊操作规程
  立焊的操作规程是,使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或韩不透现象。具体操作还需要自己慢慢体会。 摆动要到位,要均匀的摆动,不然焊缝就不是特别好看,很可能咬边或者有很大的焊瘤
 4) 气电立焊
  气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法。其优点是:生产率高,成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形,而不是多道多层焊。 气电立焊的能量密度比电渣焊高且更加集中,焊接技术却基本相同。它利用类似于电渣焊所采用的水冷滑块挡住熔融的金属,使之强迫成形,以实现立向位置的焊接。通常采用外加单一气体(如 CO 2 )或混合气体(如 Ar+O 2 )作保护气体。 在焊接电弧和熔滴过渡方面,气电立焊类似于普通熔化极气体保护焊(如 CO 2 焊, MAG 焊),而在焊缝成形和机械系统方面又类似于电渣焊。气电立焊与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。 气电立焊通常用于较厚的低碳钢和中碳钢等材料的焊接,也可用于奥氏体不锈钢和其它金属合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最适宜。如大于 80mm 时,难获得充分良好的保护效果,导致焊缝中产生气孔,熔深不均匀和未焊透。焊接接头长度一般无限制,单层焊是最常用的焊接方法,但也可采用多层焊。
  5)电焊的立焊双面成型
  先电焊,把要焊接的零件都固定好了,再焊接。另外要注意如果焊缝堆焊不只一层的话, 要先把两面的都跑1遍再焊接,不然变形厉害,甚至可能崩裂。
  6)气电立焊的工艺过程
  厚板立焊时,在接头两侧使用成形器具(固定式和移动式冷却块),保持熔池形状,强制焊缝成形的一种电弧焊,称为气电立焊。焊接时,通常用CO2气体保护熔池,在用自保护焊丝时可不加保护气。 焊接时,焊件处于垂直位置,焊丝连续向下送入由板材坡口面和两个水冷滑块面形成的凹槽中。电弧在焊丝和接头底部的起弧板之间引燃,焊丝和母材金属在电弧热的作用下不断熔化并流向电弧下方的熔池中。焊丝可垂直于重型接头的轴线作前后横向摆动,以使电弧热和熔敷金属分布均匀。随着电弧的上移,水冷滑块也随着上移,板材坡口面和两个水冷滑块形成的凹槽逐渐被熔化金属填充,形成焊缝。 气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法,优点是可不开坡口焊接厚板,生产率高、成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形,而不是多道多层焊;与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。 气电立焊通常用于焊接较厚的低碳钢和低合金结构钢、中碳钢等材料,也可焊接奥氏体不锈钢和其它金属、合金,板材厚度在12~80mm之间较为适宜。
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  推荐于2017-09-18
电流调节合适 调到自己能掌握铁水流动性为合适
焊条角度70-90度自己掌握
运条手法 手法要稳 两端稍停顿 防止咬边 中间匀速划过 铁水不能断节 每次压半焊弧向上运行
多练习 熟能生巧每个人的手法都有差异的本回答被提问者和网友采纳
第2个回答  2012-07-19
电流调合适后就看技术了 熟能生巧 原理就小时学那卖油翁的故事 是纤维素焊管道吗?可以挑着焊,也可以划圈,正逆时针都一样。挑的一般焊不

电焊立焊技巧,如何让花纹更美更匀称无咬边之类的。
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你能不能说下你用的焊条规格和使用的电流?立焊就是要靠小电流,电流大了容易咬边,当然太小的电流也容易粘焊条,所以得找个适当的参数。希望我的回答对你有用,如果满意请点击采纳~

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