超声波测厚仪使用技巧

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超声波测厚仪的使用技巧包含多种方法，以确保精确测量。首先，常规测量方法包括在一点处用探头进行两次测厚，探头分割面需互为90°，取较小值作为厚度。30mm多点测量法用于不稳定读数时，以一个中心点为中心，进行圆内多次测量，取最小值为厚度。精确测量则在规定区域内增加测量点，用等厚线表示厚度变化。

连续测量法要求单点测量沿指定路线进行，间隔不超过5mm。网格测量法则适用于大面积，如高压设备和不锈钢衬里的腐蚀监测，需要划上网格，按点记录测厚数据。影响测厚准确性的因素包括工件表面粗糙度、曲率半径、检测面与底面平行度、材料内部缺陷、温度、层叠材料和耦合剂的选择等。

例如，表面粗糙会降低耦合效果，导致回波信号弱。小径管测厚时，应考虑使用专用探头。铸件和奥氏体钢的不均匀组织会导致散射衰减。探头磨损会降低灵敏度，需要定期打磨或更换。被测物背面的腐蚀坑会影响读数稳定性。沉积物的存在会使测厚结果偏大，内部缺陷可能需要额外的探伤检测。温度变化和材料类型的选择也直接影响声速，高温工件需要专用探头。

耦合剂的选择至关重要，它能确保声波有效穿透。声速的预置或反测需根据实际材料进行，以避免测量误差。在役设备的应力状态会影响声速，需要考虑其对测量的影响。金属表面的氧化物或油漆覆盖会引入测量误差，应确保这些因素在使用前得到适当处理。

北京鹏翔科技有限公司的PT系列超声波测厚仪，如PT900型，凭借其智能化设计和全面的功能，被广泛应用于各种材料厚度测量，以其操作简便、性能可靠而受到好评。

扩展资料

超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。