Tebis特殊应用加工：机器人加工、激光淬火和激光熔覆

Answer 1

机器人加工

借助完美数控程序，Tebis轻松将机器人融入制造流程，支持各类机器人加工应用。从一开始就利用数字孪生镜像进行编程，确保后续操作无意外。直接将数控控制数据输出至机器人，无需额外转换步骤，实现从CAD数据到完整机器人加工程序的无缝对接。操作简便、可靠且高效。

利用Tebis的笛卡尔坐标系统，用户可如同操作加工中心般轻松编程机器人，无需其他复杂步骤。在编程过程中，用户可以预览机器人移动轨迹，定义零件方向、所需单位及启动轴配置。Tebis计算智能数控路径，避开机器人奇点，优化加工操作。机器人在编程过程中全程可见，确保选择最佳姿势。所有功能集成在CAD/CAM环境中，无需使用其他软件，数控数据直接以控制格式输出，支持6轴机器人在旋转工作台上进行加工。

确保员工和资源安全，Tebis在模拟加工操作时考虑所有生产要素，检查工作区域内的碰撞和限位开关问题。利用CNC虚拟机床的分析和优化功能，确保工艺可靠性。最终输出数控路径及机器人所需信息，模拟完整的加工操作以验证无碰撞。

激光淬火

Tebis提供简单高效的激光淬火系统数控程序创建方法。对高应力区域进行特殊淬火处理，无需再加工，允许在模具或机床制造中以未淬火状态精加工零部件，简化修边和压印刀块、拉模冲头的切削刃和下模生产。精确淬火定义区域，确保质量与精确度。集成碰撞检查功能支持简化计算，控制复杂机床多达8个轴，管理光束几何体和技术数据，实现智能自动化。

激光熔覆

Tebis提供用于激光熔覆系统数控程序的创建方法，实现修改区域内有针对性的材料涂覆，几乎无变形，减少返工次数，快速修复区域，优化组件。利用智能方差比较功能确定涂覆区域，必要时将其细分为多个应用层，精确创建等距路径，智能考虑孔和其他非加工区域。集成仿真和碰撞检查功能，轻松创建复杂刀路，直接控制多达8轴的机床和机器人。不同的插补方法确保平稳加工环境和优化焊接结果，轻松管理材料、激光功率、温度和功率等技术数据。