其实车外圆很简单，他一般用90度或75度外圆车刀，一次进给0.3mm/r，背吃刀量5mm（依材料不同而有化）。
对好刀后，就根据图纸的要求加工，如图所示：
先车端面，后车最大的外圆，车好后回原位，在车直径为20的外圆。
还能在详细点么？实习报告啊，要字数的。
车工外圆加工的详细步骤,(包括用什么刀)一次给进多少,最好在带上一张...
其实车外圆很简单，他一般用90度或75度外圆车刀，一次进给0.3mm\/r，背吃刀量5mm（依材料不同而有化）。对好刀后，就根据图纸的要求加工，如图所示：先车端面，后车最大的外圆，车好后回原位，在车直径为20的外圆。
车工外圆加工的详细步骤,(包括用什么刀)一次给进多少,最好在带上一张...
1. 车工外圆加工首先选用90度或75度外圆车刀。2. 设定一次进给量为0.3mm\/r，背吃刀量为5mm，具体数值依材料性质而定。3. 刀具对准后，依据图纸要求进行加工。4. 加工过程遵循先车端面，再车最大外圆的顺序。5. 加工完成后，工作台回原位。6. 接着加工直径为20mm的外圆。
求车工加工工艺过程。。。详细点
1：左端卡盘夹紧，右端顶尖，加工螺纹大径和58、70外圆至该70外圆轴线方向多出2-3mm 2：加工退刀槽，然后加工螺纹。3：掉头，以58外圆为定位基准，重复上述步骤。如果考虑两端换装甲重复定位的问题，可以考虑双顶尖定位，配鸡心卡头。因为有R8圆弧，而且两端对称，所以基本这个零件用数控车来做很简单。
车床加工车外圆步骤...
机床可用立铣或卧铣，刀具可以用铣刀，深的话用玉米铣刀，浅的话直接用立铣刀。可以车完外圆后再打一下中心孔。再就是你用的活顶尖轴向跳动过大，可以换个新的或死顶尖试试，还有可能是加工的轴太细顶变形了，再就是可以采用两顶尖试试（在有必要的情况下），还可以粗车完后，在打下中心孔，然...
请车工师傅帮忙将这个工件的加工步骤写给我,要详细的。。
首先，你需要三把车刀，正90，切断刀最好要5个宽的，螺纹刀。先卡一头用正90车30车长点，M24粗让它减20道（就是0.2MM）然后车20，然后换切段刀把退刀槽车完，然后换螺纹刀车M24乘1.5的螺纹，然后掉头量一下，卡20那保总长（用正90），在小滑板拨角度，用小滑板车锥度 ...
车工实训的内容及步骤是什么呢?
二、车工实训步骤：1. 开机：首先开启机床，然后开启系统。有些机床设计为互锁模式，机床不通电时无法在CRT上显示信息。2. 返回参考点：对于增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，必须首先返回参考点，以建立机床各坐标的移动基准。3. 调入加工程序：如果程序简单，可以直接在CNC上键盘输入；如果...
车工 车床加工零件步骤 ,也就是工序是怎么安排的
而后就要根据工件的材质选取所要用到的刀具，分析加工顺序，对盖类常规为外径－端面－内孔。但还是要根据实际情况而定。确定了顺序后就可以大胆的编程了，当然这里所说的是手工编程，对于箱体太复杂的就得用电脑自动编，这里不用说了。程序完后可以远离主轴进行试运行看是否正确，确定无误后就可以对刀...
装夹部分的外圆如何加工
显然，一次装夹一刀下，是最好的办法。设计车削工艺，凡有同轴度要求的，尽可能想办法一刀下。你可能是觉得掉头来掉头去好麻烦。那么我告诉你，车工本来就是这个样子，凡有精度要求的零件，往往都绕不开反复掉头车基准构造工艺台阶之类的过程。你举例，毛坯长度125，加工后长度120，这么小余量，如果我干...
车削尺寸精度一般可达 浅谈车削外圆时如何保证尺寸精度
1.采用90°硬质合金车刀高速车削外圆 采用90?硬质合金车刀高速车削外圆，刀具如图1所示。通常采用高的切削速度Vc>120m／min，小的进给量f=0.1mm／r和较小的背吃刀量ap=0.2～0.3mm；这种加工方式可以保证工件有较小的表面粗糙度。具体在加工时可以采用试切、试测的方法。（1）试切削的目的是为了...
在车工加工工艺中,对于不同直径的外圆表面,一般是先加工直径达的那个外...
这要根据具体的要求来设计加工工艺，一般先是粗加工，半精加工，最后是精加工，车刀从轴的最近处开始车端面，然后是外圆，在最大外圆加工好以后，开始加工小圆。这样可以节省车刀的往返次数，节约加工时间。
