注塑压力和速度之间的关系

Answer 1

从注塑的原理上来讲注塑压力和速度之间没有直接的关系，很多人对此都有异议，解释如下：

注塑工艺参数中速度和压力之间速度是主导，就是说我设置100的注射速度，注塑机会在压力允许的情况下达到此设定速度，进而用此速度成型。

这里要注意的是压力受限的问题，比如100mm/s的速度需要1000kg/cm^2的压力而设置时800kg/cm^2，此时压力就限制了注塑不可能达到100的速度成型。此时压力设置错误。

首先要明白第一点，他们之间的间接关联，一般在其它条件都相同的情况下，射出速度越高，要求设定的压力就越大。速度很慢时同样需要高的设定压力。就是说一般射出压力最低的点不会在速度最快，也不会在速度最慢时候。

扩展资料：

注射成型方法其优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，能成型形状复杂的制件。不利的一面是模具成本高，且清理困难，所以小批量制品就不宜采用此法成型。

用这种方法成型的制品有：电视机外壳、半导体收音机外壳、电器上的接插件、旋纽、线圈骨架、齿轮、汽车灯罩、茶杯、饭碗、皂盒、浴缸、凉鞋等等。

将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第一级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。

螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及精确的注射量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间（导致材料降解）、较高的设备费用和维修费用。

参考资料来源：百度百科--压力注塑

Answer 2

注塑压力和速度之间没有直接的关系。

机器的动作本身都是克服了阻力的运动,也就是说机器要动作首先必须提供稍大于(略等于)阻力的动力,在注塑机上也就称为压力,只有提供了这个力才能动。

而动作是有快慢之分的,这就牵涉到了流量,它是动力的源,在克服了阻力得以动作后流量越大动作就越快,同时动作越快阻力也就越大,因此可以这么说运动本身就是在寻找动力与阻力的平衡点。

由于热料流在流动的过程中必然要产生阻力(模腔内压力),之所以有了这个模腔的内压阻力的存在,机器必须需提供一个大于或等于这个阻力的动力(注射时的液压力)才能将热料流填充到模腔,也就是说注射的动作也是在克服阻力的动作。

扩展资料：

注射成型方法其优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，能成型形状复杂的制件。不利的一面是模具成本高，且清理困难，所以小批量制品就不宜采用此法成型。

用这种方法成型的制品有：电视机外壳、半导体收音机外壳、电器上的接插件、旋纽、线圈骨架、齿轮、汽车灯罩、茶杯、饭碗、皂盒、浴缸、凉鞋等等。

目前，注射成型适用于全部热塑性塑料，其成型周期短，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代。

参考资料：

百度百科-速度

百度百科-压力注塑

Answer 3

从注塑的原理上来讲注塑压力和速度之间没有直接的关系，很多人对此都有异议，解释如下：
1. 注塑工艺参数中速度和压力之间速度是主导，就是说我设置100的注射速度，注塑机会在压力允许的情况下达到此设定速度，进而用此速度成型。这里要注意的是压力受限的问题，比如100mm/s的速度需要1000kg/cm2的压力而设置时800kg/cm2,此时压力就限制了注塑不可能达到100的速度成型。此时压力设置错误。
2. 首先要明白第一点，这里我在讲他们之间的间接关联，一般在其它条件都相同的情况下，射出速度越高，要求你设定的压力就越大。速度很慢时同样需要高的设定压力。就是说一般射出压力最低的点不会在速度最快，也不会在速度最慢时候。
不知道你有没有理解，还有问题可以继续探讨。

Answer 4

在一定压力范围内，增大压力设定值，运动部件速度就越快，超过这个范围后加大压力也不能加快速度，只能靠提高流量来加快速度。这个压力范围对于不同的部件、油路来说是不同的。和部件运动时的回油阻力有关系。

Answer 5

我也说两句，首先赞同楼上解释。我在补充点压力参数对速度有影响外。液压注塑机的流量也对速度有影响。压力高低对速度有影响但不是决定参数，流量决定速度但必须有足够压力。另外说下精密注塑都是速度优先，意思是在保证速度的前提下施加压力和流量，但压力有个上限。但保压例外，保压必须在一定压力下持续一段时间，保压是压力优先。本人设了一个QQ群大家可以再这里进行注塑及注塑设备方面交流：18123373