在精益生产现场管理，班组长要看什么?

Answer 1

角色不同，需要看的东西自然就不同，假如你是个班组长，你所需要看的东西就要更细致点，而一个总经理来到现场，就不会哪里都需要看了。所以，你看什么是由你的需求决定的。
我们常说要带着问题去现场，然后带着问题回办公室。管理的对象是问题，改善的对象也是问题，如果没有问题，也就不需要管理了。所以，我们去现场主要还是看问题，而且每个人的角度和标准也不一样。
如果是作为客户去供应商现场考察，想要在短时间内尽可能深入和准确的了解供应商的过程能力和管理水平，评估供应商是否有供货和质量保证能力，那么就不能只站在参观通道上了。你在参观通道上能看到的都是供应商想让你看到的，相应也是比较好的一面。一般情况下，当客户在现场时，往往都是经过特别打扫和整理的。所以，理论上来说可以算是供应商能达到的较好的水平。
如果有兴趣，还可以去卫生间看看，当然不是办公楼里的卫生间，一定得是车间里面的卫生间。最好的时间是在工人工休之后去看，因为在集中使用了卫生间之后，是否还能保持一个较为干净的状况很能反映出现场管理的水平。能够容忍一个脏乱差的卫生间，就会容忍脏乱差的现场，也就可以容忍不合格品的产生。越是难打扫干净的地方，如果都能保持干净，那说明是下了功夫的。
还有一个地方是供应商不愿让客户看到的，就是报废产品放置区。这也许是一个企业产品质量问题最集中的地方，报表上的数据可以作假，但成堆的报废品说不了慌。当然，任何供应商都不会让客户看到真实的这一面，一般都会提前处置掉。
如果在现场，有独立的区域来单独封闭存放不合格品，且对于不合格品有严格的控制程序，对不合格品有分析问题和解决问题的过程，那么这样的质量管理就是有章可循的。如果能看到对于问题的管理，那么管理的问题也会得以控制。
不愿意让客户看到的地方其实就是我们自身做的比较差的地方，但做的差的地方恰恰就是我们要改善的地方，什么时候做好了，可以拿出来给别人看了，可以让客户来评价了，那么问题也就得到了解决，管理的水平相应也就提升了。
换个角度，如果你是公司的生产主管或者是质量主管，那么你要去哪里看呢？是不是就要去看那些不容易被看到的地方呢？一个生产主管，除了看生产线的异常之外，是不是也要去车间里的那些死角去看看，看看还有多少问题被藏在了那里，还有什么人会躲在某个角落里。作为质量的主管，除了看提交上来的报表，除了看工程师写的8D报告，是不是也要去报废品区看一看，看看有多少东西是过程没有控制的条件下产出的，哪一个环节还需要特别的控制来加强整个系统的能力。
在生产现场，我们需要看的东西非常多，抓住问题的重点，有效的利用有限的资源去解决重点问题，管理才有的放矢。

Answer 2

现场出现的问题-----到现场观察现象-----找出问题的根本原因-----确定解决问题的有效途径-----找出新的工作程序进行规范。确保以后不会发生同样的问题！

1. 标准化

所谓标准化是指企业中的各种规范，如规章制度、规章制度、标准、要领等，这些规范统称为标准（或标准书）。制定标准，然后付诸实施，这就是标准化。认为标准在编制或修订时已经完成是错误的。只有经过指导和培训，才能视为标准化的实施。

2. 视觉管理

视觉管理是利用各种视觉感知信息组织现场生产活动，使其视觉化、色彩适宜，从而提高劳动生产率的管理手段，是用视觉进行管理的科学方法。

3. 看板管理

看板管理是非常有效和直观的发现和解决问题的手段，尤其是优秀的现场管理不可缺少的工具之一。

管理看板是管理可视化的形式，即对数据和智能的状态一目了然。它主要是透明的管理活动，用于管理项目，尤其是情报。它通过标语/状态牌/图表/电子屏等多种形式，将文件上、脑海中或现场隐藏的信息揭示出来，使任何人都能及时掌握管理状况和必要的信息，从而快速制定和实施对策。因此，管理看板是非常有效和直观的发现和解决问题的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

通过规范化、可视化的看板管理，使生产车间不再“忙碌”，生产顺利有序地进行，企业的管理水平也得到了提高。精益生产的引入需要有序、科学的现场管理支持才能取得成功。天行健致力于帮助企业引进精益生产，降低成本，提高效率，实现企业的第二次飞跃。