(1)四冲程汽油机将空气和汽油按一定比例混合，形成汽车发动机的良好混合气。在进气冲程，混合气被吸入气缸，混合气被压缩、点燃、燃烧，产生热能。高温高压气体作用于活塞顶部，推动活塞做直线往复运动，机械能通过连杆、曲轴、飞轮机构向外输出。四冲程汽油发动机在进气冲程、压缩冲程、做功冲程和排气冲程中完成一个工作循环。(2)进气冲程活塞由曲轴驱动，从上止点运动到下止点。此时，进气门开启，排气门关闭，曲轴旋转180°。活塞在运动过程中，气缸的容积逐渐增大，气缸内的气体压力从pr逐渐降低到pa，气缸内形成一定程度的真空。空气和汽油的混合气通过进气门被吸入气缸，并在气缸内进一步混合，形成可燃混合气。由于进气系统的阻力，在进气结束时，气缸内的气体压力小于大气压力p0，即Pa=(0.80~0.90)P0。进入气缸的可燃混合气由于进气管、气缸壁、活塞顶、气门、燃烧室壁等高温部件的加热，以及与残余废气的混合，温度上升到340~400K。(3)压缩冲程在压缩冲程中，进气门和排气门同时关闭。活塞从下止点移动到上止点，曲轴旋转180°。当活塞向上运动时，工作容积逐渐减小，缸内混合物被压缩后压力和温度不断上升。当压缩结束时，压力pc可达800～2000kpa，温度可达600～750k(4)做功冲程当活塞接近上止点时，火花塞点燃可燃混合气，混合气燃烧释放出大量热能，使气缸内气体的压力和温度迅速升高。最高燃烧压力pZ为3000~6000kPa，温度TZ为2200~2800k·k，高压气体推动活塞从上止点运动到下止点，通过曲柄连杆机构向外输出机械能。随着活塞向下移动，气缸的容积增加，气体压力和温度逐渐降低。到达B点时，压力下降到300~500kPa，温度下降到1200~1500KK，在作功冲程中，进气门和排气门关闭，曲轴旋转180°。(5)排气冲程在排气冲程中，排气门打开，进气门仍然关闭，活塞从下止点运动到上止点，曲轴旋转180°。当排气门打开时，燃烧后的废气一方面在气缸内外的压力差下排到气缸外，另一方面通过活塞的挤压作用排到气缸外。由于排气系统的阻力，排气端R的压力略高于大气压，即PR=(1.05~1.20)P0。排气温度TR=900~1100K.当活塞运动到上止点时，燃烧室中仍有一定体积的废气无法排出。这部分废气称为残余废气。
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第1个回答 2022-06-23
发动机一般为四冲程，其工作原理包括进气冲程、压缩冲程、做功冲程和排气冲程。大多数汽车发动机是四冲程的。四冲程汽油机的工作循环由四个活塞冲程组成，即进气冲程、压缩冲程、做功冲程和排气冲程。1.进气冲程当进气门打开，排气
发动机工作原理是什么
发动机一般为四冲程，其工作原理包括进气冲程、压缩冲程、做功冲程和排气冲程。大多数汽车发动机是四冲程的。
四冲程汽油机的工作循环由四个活塞冲程组成，即进气冲程、压缩冲程、做功冲程和排气冲程。
1.进气冲程
当进气门打开，排气门关闭时，活塞从上止点运动到下止点，活塞上方的气缸容积增大，产生真空度，气缸内压力下降到进气压力以下。在真空吸气的作用下，化油器或汽油喷射装置雾化的汽油与空气体混合形成可燃混合气，由进气口和进气门吸入。进气过程持续进行，直到活塞经过下止点，进气门关闭。然后向上的活塞开始压缩气体。
2.压缩冲程
所有的进气门和排气门都关闭，气缸内的可燃混合气被压缩，混合气的温度和压力升高。在活塞上止点前，可燃混合气压力升至0.6~1.2MPa左右，温度可达330℃~430℃。
3.工作行程
当压缩冲程接近上止点时，安装在气缸盖上方的火花塞发出电火花，点燃压缩的可燃混合物。可燃混合气燃烧后放出大量热量，缸内气体压力和温度迅速上升，最高燃烧压力3~6MPa，最高燃烧温度2 200℃~2 500℃。高压气体推动活塞快速运动到下止点，通过 曲柄连杆机构 对外做功。在工作冲程开始时，进气门和排气门关闭。
4.排气冲程
在工作冲程结束时，排气阀打开。由于此时气缸中的压力高于大气压力，高温废气迅速从气缸中排出。这个阶段属于自由排气阶段，高温废气以局部音速通过排气阀排出。随着排气过程的进行，进入强制排气阶段，活塞运动超过下止点到达上止点，强制排出气缸内的废气。当活塞到达上止点附近时，排气过程结束。
四冲程汽油发动机通过进气、压缩、做功和排气四个冲程完成一个工作循环。在这个过程中，活塞上下往复运动四个冲程，对应的曲轴旋转两次。
发动机功率测试方法有哪些
发动机功率试验方法:稳态测功机(带负载的测功机或带外负载的测功机)；动态测功机(空载测功机或无外载测功机)；根据测功机的原理，空载测功机可分为两类:1。通过测量瞬时角加速度来测量瞬时功率；2.通过测量加速时间来测量平均功率。
空载测功机根据其测功机原理可分为两种试验方案:
1.瞬时加速度测量方案是通过测量加速度过程中某一速度的加速度来获得瞬时功率的仪器方案。本项目设计的仪器由传感器、脉冲整形装置、时间信号发生器、加速度计算器和控制装置、转换分析仪、转换开关、功率指示器、转速表和电源等组成。
工作原理:电磁感应传感器安装在离合器壳体上的专用加工孔内，与飞轮齿圈齿顶保持2 ~ 4 mm的间隙，为非接触式传感器。当飞轮转动时，传感器产生一个脉冲信号。脉冲的频率是飞轮齿圈的齿数乘以飞轮每秒的转数，即(飞轮齿圈的齿数)，这是发动机的转速信号。来自传感器的脉冲信号由脉冲整形装置整形和放大，并变成矩形触发脉冲信号。脉冲信号的频率一般要放大2-4倍。
2.测量加速时间的方案是在加速时通过测量一定速度范围内的加速时间来获得平均加速功率的方案。该方案由速度信号传感器、脉冲整形加载、启动速度触发器、结束速度触发器、时间信号发生器、计算控制装置和显示装置组成。
该仪器可将 点火系统 一次断路器的电击合闸一次电流感应信号作为发动机转速脉冲信号，经整形电路整形为矩形波形，并转化为平均电压信号。当发动机节气门突然全开，转速达到初始转速时，相应的电压信号通过触发器触发计算控制电路，使时间信号进入计算器并记录；当发动机加速到最终转速时，相应的电压信号通过触发器触发计算控制电路，停止时间信号进入计算器，通过A/D将寄存器中的时间脉冲数转换为电流信号，并在指示器上显示加速时间或直接标定成功率。 发动机工作原理是什么 发动机功率测试方法有哪些 @2019
发动机工作原理是什么
发动机一般为四冲程，其工作原理包括进气冲程、压缩冲程、做功冲程和排气冲程。大多数汽车发动机是四冲程的。
四冲程汽油机的工作循环由四个活塞冲程组成，即进气冲程、压缩冲程、做功冲程和排气冲程。
1.进气冲程
当进气门打开，排气门关闭时，活塞从上止点运动到下止点，活塞上方的气缸容积增大，产生真空度，气缸内压力下降到进气压力以下。在真空吸气的作用下，化油器或汽油喷射装置雾化的汽油与空气体混合形成可燃混合气，由进气口和进气门吸入。进气过程持续进行，直到活塞经过下止点，进气门关闭。然后向上的活塞开始压缩气体。
2.压缩冲程
所有的进气门和排气门都关闭，气缸内的可燃混合气被压缩，混合气的温度和压力升高。在活塞上止点前，可燃混合气压力升至0.6~1.2MPa左右，温度可达330℃~430℃。
3.工作行程
当压缩冲程接近上止点时，安装在气缸盖上方的火花塞发出电火花，点燃压缩的可燃混合物。可燃混合气燃烧后放出大量热量，缸内气体压力和温度迅速上升，最高燃烧压力3~6MPa，最高燃烧温度2 200℃~2 500℃。高压气体推动活塞快速运动到下止点，通过 曲柄连杆机构 对外做功。在工作冲程开始时，进气门和排气门关闭。
4.排气冲程
在工作冲程结束时，排气阀打开。由于此时气缸中的压力高于大气压力，高温废气迅速从气缸中排出。这个阶段属于自由排气阶段，高温废气以局部音速通过排气阀排出。随着排气过程的进行，进入强制排气阶段，活塞运动超过下止点到达上止点，强制排出气缸内的废气。当活塞到达上止点附近时，排气过程结束。
四冲程汽油发动机通过进气、压缩、做功和排气四个冲程完成一个工作循环。在这个过程中，活塞上下往复运动四个冲程，对应的曲轴旋转两次。
发动机功率测试方法有哪些
发动机功率试验方法:稳态测功机(带负载的测功机或带外负载的测功机)；动态测功机(空载测功机或无外载测功机)；根据测功机的原理，空载测功机可分为两类:1。通过测量瞬时角加速度来测量瞬时功率；2.通过测量加速时间来测量平均功率。
空载测功机根据其测功机原理可分为两种试验方案:
1.瞬时加速度测量方案是通过测量加速度过程中某一速度的加速度来获得瞬时功率的仪器方案。本项目设计的仪器由传感器、脉冲整形装置、时间信号发生器、加速度计算器和控制装置、转换分析仪、转换开关、功率指示器、转速表和电源等组成。
工作原理:电磁感应传感器安装在离合器壳体上的专用加工孔内，与飞轮齿圈齿顶保持2 ~ 4 mm的间隙，为非接触式传感器。当飞轮转动时，传感器产生一个脉冲信号。脉冲的频率是飞轮齿圈的齿数乘以飞轮每秒的转数，即(飞轮齿圈的齿数)，这是发动机的转速信号。来自传感器的脉冲信号由脉冲整形装置整形和放大，并变成矩形触发脉冲信号。脉冲信号的频率一般要放大2-4倍。
2.测量加速时间的方案是在加速时通过测量一定速度范围内的加速时间来获得平均加速功率的方案。该方案由速度信号传感器、脉冲整形加载、启动速度触发器、结束速度触发器、时间信号发生器、计算控制装置和显示装置组成。
该仪器可将 点火系统 一次断路器的电击合闸一次电流感应信号作为发动机转速脉冲信号，经整形电路整形为矩形波形，并转化为平均电压信号。当发动机节气门突然全开，转速达到初始转速时，相应的电压信号通过触发器触发计算控制电路，使时间信号进入计算器并记录；当发动机加速到最终转速时，相应的电压信号通过触发器触发计算控制电路，停止时间信号进入计算器，通过A/D将寄存器中的时间脉冲数转换为电流信号，并在指示器上显示加速时间或直接标定成功率。 发动机工作原理是什么 发动机功率测试方法有哪些 @2019
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