磁芯有关磁芯的材料以及分类

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硅钢片铁芯是一种在纯铁中加入少量硅形成的合金材料，具有优异的磁电性能，易于大批量生产，价格低廉，且机械应力影响小。硅钢片在电力电子行业，尤其是电力变压器、配电变压器、电流互感器等设备中得到了广泛的应用。冷轧硅钢薄板、冷轧无取向电工钢带和冷轧取向电工钢带是常见的硅钢片类型，适用于各类电子系统、家用电器中的中、小功率低频变压器和扼流圈、电抗器、电感器铁芯。硅钢片韧性好，支持冲片、切割等加工方式，但在高频下损耗增加显著，一般适用于频率不超过400Hz的应用。

坡莫合金是一种铁镍系合金，镍含量在30~90%之间，是一种应用广泛的软磁合金。坡莫合金通过适当的工艺可以有效控制磁性能，如初始磁导率超过105、最大磁导率超过106、矫顽力低至2‰奥斯特、矩形系数接近1或接近0。坡莫合金具有面心立方晶体结构，具有良好的塑性，能够加工成1μm的超薄带及各种使用形态。常用的坡莫合金包括1J50、1J79和1J85。1J50的饱和磁感应强度低于硅钢片，但磁导率比硅钢高几十倍，铁损也低2~3倍，适合制作100W以下的小型较高频率变压器。1J79具有综合性能，适用于高频低电压变压器、漏电保护开关铁芯、共模电感铁芯及电流互感器铁芯。1J85的初始磁导率可达十万105以上，适用于作弱信号的低频或高频输入输出变压器、共模电感及高精度电流互感器等。

非晶及纳米晶软磁合金（Amorphous and Nanocrystalline alloys）是一种新型材料领域，通过超急冷凝固技术制备，与传统晶态材料相比，具有长程无序结构，没有晶粒、晶界存在，从而获得优异的软磁性能。非晶合金具有独特的性能，如优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高的强度、硬度和韧性、高的电阻率和机电耦合性能等。由于其性能优异且工艺简单，自80年代起成为国内外材料科学界的研究开发重点。美、日、德国已具备完善的生产规模，并有大量非晶合金产品取代硅钢、坡莫合金及铁氧体涌向市场。中国自70年代开始进行非晶态合金的研究及开发工作，经过多项科技攻关项目的完成，已有近百个合金品种，其中钢铁研究总院现拥有4条非晶合金带材生产线、一条非晶合金元器件铁芯生产线，生产各种定型的铁基、铁镍基、钴基和纳米晶带材及铁芯，适用于逆变电源、开关电源、电源变压器、漏电保护器、电感器等。

铁基非晶合金具有高饱和磁感应强度，磁导率、激磁电流和铁损等方面优于硅钢片，铁损低，适用于配电变压器、大功率开关电源、脉冲变压器、磁放大器、中频变压器及逆变器铁芯。铁镍基、钴基非晶合金具有中等饱和磁感应强度、高初始磁导率、高最大磁导率、高机械强度和优良韧性，适用于中、低频率下具有低铁损，适用于漏电开关、精密电流互感器铁芯、磁屏蔽等。铁基纳米晶合金具有优异的综合磁性能，如高饱和磁感、高初始磁导率、低矫顽力、低损耗和高电阻率，适用于大功率开关电源、逆变电源、磁放大器、高频变压器、高频变换器、高频扼流圈铁芯、电流互感器铁芯、漏电保护开关、共模电感铁芯等。

磁芯材料的比较显示，硅钢片适用于低频应用，坡莫合金适用于高频应用，而非晶及纳米晶软磁合金则具有优异的磁性能和工艺优势，适用于从低频到高频的广泛应用。每种材料都有其特定的适用范围和优势，选择合适的磁芯材料对于不同应用至关重要。

扩展资料

磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且在低于1MHz 的频率时，具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，及在高于1MHz的频率亦产生较低损耗等。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。