先学会看三视图,之后看组装图,无论看什么图,最要紧的是先找到自己的视角!具体的东西要看你学没学过机械制图了!看机械图要分清零件部件从大到小,最后是螺纹配合,公差配合,从粗到细,先整体后局部。
自改革开放以来,我国引进了不少国外设备、图纸和其它技术资料,有不少发达国家的机械图样投影方法与我国所采用的投影方法不同。为了更好地学习发达国家的先进技术,故快速看懂国外机械图纸很有必要。
1 概述
当今世界上,ISO国际标准规定,第一角和第三角投影同等有效。各国根据国情均有所侧重,其中俄罗斯、乌克兰、德国、罗马尼亚、捷克、斯洛伐克以及东欧等国均主要用第一角投影,而美国、日本、法国、英国、加拿大、瑞士、澳大利业、荷兰和墨西哥等国均主要用第三角投影。解放前我国也采用第三角投影,新中国成立后改用第一角投影。在引进的国外机械图样和科技书刊中经常会遇到第三角投影。 ISO国际标准规定了第一角和第三角的投影标记(图1和图2)。在标题栏中,画有标记符号,根据这些符号可识别图样画法,但有的图纸无投影标记。
图1 第一角画法标记符号
图2 第三角画法标记符号
2 第三角投影
空间可由正平面V、水平面H、侧平面W将其划分成八个区域,分别为第1、第2、第3、第4、第5、第6、第7、第8分角,如图3所示。
图3
2.1 将物体放在第一分角内投影称为第一角投影,又称E法——欧洲的方法。
2.2 将物体放在第三分角内投影称为第三角投影,又称为A法——美国的方法。
我国用的是第三角投影法。
第三角投影是假想将物体放在透明的玻璃盒中,以玻璃盒的每个侧面作为投影面,按照人—面—物的位置作正投影而得到图形的方法,如图4、图5。
图4 图5
2.3 第三角投影中六个基本视图的位置
ISO国际标准规定,第三角投影中六个基本视图的位置如图6所示。
图6
以上视图是将物体投影到一个封闭矩形(透明的)“投影箱”的各个投影面上而得到的。
每个视图都可以理解为:当观察者的视线垂直与相应的投影面时,他所看到的物体的实际图像。
前视图即观察者假想自己处于物体的前面,并逐点移动眼睛的位置,且视线始终垂直于一个假想的正立投影面(透明的)而得到的物体的正面投影,其它视图可按类似方法获得。
读图者应当始终把视图看作是物体本身的一面。从前视图可看出物体的高度与宽度,以及物体顶面、底面、左侧面和右侧面的位置。顶视图显示物体的深度和宽度。
2.4 第三角投影的优点
(1)视图配置较好,便于识图
视图之间直接反映了视向,便于看图,便于作图。左视图在左边,右视图在右边。而第一角投影有时要采用“向视图”来弥补表达不清楚的部位。
(2)易于想象物体的空间形状
左视图和右视图向里,顶视图向下,这样易于想象物体的形状。
(3)便于绘制轴侧图
易于想象物体的空间形状,对绘制轴侧图时想象物体形状有直接帮助。
(4)有利于表达零件细节
相邻图就近配置,一般均不需另加标注,如图7。
图7
(5)尺寸及其它标注相对集中。
3一些主要国家图线宽度的比较(表1)
表1 线 国
宽 家
线型
中国
美国
日本
英国
粗实线
b(0.5~2)
0.032”
0.4~0.8
0.7
细实线
B/3(0.17~0.66)
0.016”
0.3以下
0.3
4几个国家机械图样标准简介
4.1 美国标准(ANSI)
美国只规定用第三角画法(偶而在建筑图及结构图上也用第一角投影,但必须指明)。
视图布置形式有两种,第一种与ISO国际标准相同,如图6。第二种如图8。
图8
美国标准中尺寸标注法:美国图样中的尺寸很少以mm为单位,一般采用英寸(1英寸=25.4mm),原来采用分数形式表示多少英寸,如9/16英寸等,1966年以后改为十进制,写成小数形式。数值小于1时小数点前不写0,数字推荐水平书写。公差尺寸的上、下偏差,要注意与基本尺寸保持相同的小数位数,如或,尺寸在6英尺以上应注出英尺英寸符号,如“12′7〃。
(1)直径、半径、球形代号
①视图明确反映为圆形时,不注直径代号DIA(diameter)或D,如图9;只有一个非圆视图时,尺寸数字后加注直径代号DIA或D,如图10。
图9
图10
②半径尺寸数字后不加注半径代号R(radius),当半径尺寸标注在不反映半径和圆弧实形的视图中,要求半径尺寸数字后加注代号TRUER (TRUE RADIUS)(真实的R)。球形代号在尺寸数字后加注代号SPHER DIA(球直径)或SPHERR(SPHER RADIUS)(球半径)。
(2)弦长(CHORD)、弧长(ARC)注法如图11所示。
图11
(3)倒角CHAM(CHAMBER)如图12所示。
图12
(4)沉孔如图13。
图13
(5)键槽如图14。
图14
(6)螺纹标记如图15。
图15
4.2 日本标准(JIS)
图样表示方法与美国接近,一般使用第三角投影画法,原则上同一张图纸不得混用第一角、第三角画法,必要时两种画法可局部地混合使用,但必须用箭头示出另一种画法的投影方向。
日本标准中尺寸标注法:
(1)直径、半径、正方形、球形代号
图中有直径、半径、正方形或球面直径、半径时,在尺寸数字前加注“φ”、“R”、“□”,当图形明确时,可省去φ、R、□。
(2)倒角
一般与我国相同,对45°倒角,可用字母“C”表示,如图16所示,C2相当于2×45°,C3相当于3×45°。
图16
(3)板厚未画出时,可加注字母“t”,如图16中的t10,相当于我国的δ=10。
(4)用“P”表示铆钉孔间距,如:P=100,P=98(表示孔间距为100或98)。
(5)孔的尺寸数字后可表示其它内容
①盲孔,如图17。关于加工方法的说明通常标注在尺寸数字之后,如深サ(表示深度)、キソ(表示钻孔)等。
②螺纹画法与我国相近,其标注形式如图18所示。
图17
图18
4.3 英国标准(BS)
视图表达方法与ISO国际标准基本相同,尺寸标注方法与我国国标(GB)基本相同,单位也是mm,在尺寸引出线与轮廓间留有间隙(1mm左右)。剖视图中,有的画出剖面线,有的不画剖面线。
4.4 法国标准(NF)
视图表达方法与ISO国际标准基本相同,尺寸标注与我国尺寸标注基本相同。
4.5 德国(主要指原联邦德国)标准(DIN)
视图表示方法与ISO国际标准基本相同,投影为圆的视图中尺寸线只有一个箭头,尺寸后加注Φ;有两个箭头的不注“Φ”。其它尺寸注法都能看懂。
4.6 俄罗斯等独联体国家标准(ГОСТ)
视图表达、尺寸标注与我国基本相同。
其它如:加拿大标准(CSA)、波兰标准(PN)与ISO国标标准也大同小异。
“TOLL”是不是"TOOL“ 报警意思是刀具加紧/未夹紧油位低
看看对应的油缸的油位是不是偏低,如果不是应该是你的压力继电器有问题了。你查下图纸应该能找到这个输入点。
意思应为"不可见的面"。
机械图纸上的轴号,也就是这根轴的名字。目的是让人好分清各轴和各轴之间的关系。
最好把你见到的截图看看,机械图上常用SR,SD是球半径,球直径的 意思,SW??
Φ2.5是指孔基本尺寸为2.5mm
H7是指基本偏差为7级的基孔制配合公差等级
先学会看三视图,之后看组装图,无论看什么图,最要紧的是先找到自己的视角!具体的东西要看你学没学过机械制图了!看机械图要分清零件部件从大到小,最后是螺纹配合,公差配合,从粗到细,先整体后局部。
自改革开放以来,我国引进了不少国外设备、图纸和其它技术资料,有不少发达国家的机械图样投影方法与我国所采用的投影方法不同。为了更好地学习发达国家的先进技术,故快速看懂国外机械图纸很有必要。
1 概述
当今世界上,ISO国际标准规定,第一角和第三角投影同等有效。各国根据国情均有所侧重,其中俄罗斯、乌克兰、德国、罗马尼亚、捷克、斯洛伐克以及东欧等国均主要用第一角投影,而美国、日本、法国、英国、加拿大、瑞士、澳大利业、荷兰和墨西哥等国均主要用第三角投影。解放前我国也采用第三角投影,新中国成立后改用第一角投影。在引进的国外机械图样和科技书刊中经常会遇到第三角投影。 ISO国际标准规定了第一角和第三角的投影标记(图1和图2)。在标题栏中,画有标记符号,根据这些符号可识别图样画法,但有的图纸无投影标记。
图1 第一角画法标记符号
图2 第三角画法标记符号
2 第三角投影
空间可由正平面V、水平面H、侧平面W将其划分成八个区域,分别为第1、第2、第3、第4、第5、第6、第7、第8分角,如图3所示。
图3
2.1 将物体放在第一分角内投影称为第一角投影,又称E法——欧洲的方法。
2.2 将物体放在第三分角内投影称为第三角投影,又称为A法——美国的方法。
我国用的是第三角投影法。
第三角投影是假想将物体放在透明的玻璃盒中,以玻璃盒的每个侧面作为投影面,按照人—面—物的位置作正投影而得到图形的方法,如图4、图5。
图4 图5
2.3 第三角投影中六个基本视图的位置
ISO国际标准规定,第三角投影中六个基本视图的位置如图6所示。
图6
以上视图是将物体投影到一个封闭矩形(透明的)“投影箱”的各个投影面上而得到的。
每个视图都可以理解为:当观察者的视线垂直与相应的投影面时,他所看到的物体的实际图像。
前视图即观察者假想自己处于物体的前面,并逐点移动眼睛的位置,且视线始终垂直于一个假想的正立投影面(透明的)而得到的物体的正面投影,其它视图可按类似方法获得。
读图者应当始终把视图看作是物体本身的一面。从前视图可看出物体的高度与宽度,以及物体顶面、底面、左侧面和右侧面的位置。顶视图显示物体的深度和宽度。
2.4 第三角投影的优点
(1)视图配置较好,便于识图
视图之间直接反映了视向,便于看图,便于作图。左视图在左边,右视图在右边。而第一角投影有时要采用“向视图”来弥补表达不清楚的部位。
(2)易于想象物体的空间形状
左视图和右视图向里,顶视图向下,这样易于想象物体的形状。
(3)便于绘制轴侧图
易于想象物体的空间形状,对绘制轴侧图时想象物体形状有直接帮助。
(4)有利于表达零件细节
相邻图就近配置,一般均不需另加标注,如图7。
图7
(5)尺寸及其它标注相对集中。
3一些主要国家图线宽度的比较(表1)
表1 线 国
宽 家
线型
中国
美国
日本
英国
粗实线
b(0.5~2)
0.032”
0.4~0.8
0.7
细实线
B/3(0.17~0.66)
0.016”
0.3以下
0.3
4几个国家机械图样标准简介
4.1 美国标准(ANSI)
美国只规定用第三角画法(偶而在建筑图及结构图上也用第一角投影,但必须指明)。
视图布置形式有两种,第一种与ISO国际标准相同,如图6。第二种如图8。
图8
美国标准中尺寸标注法:美国图样中的尺寸很少以mm为单位,一般采用英寸(1英寸=25.4mm),原来采用分数形式表示多少英寸,如9/16英寸等,1966年以后改为十进制,写成小数形式。数值小于1时小数点前不写0,数字水平书写。公差尺寸的上、下偏差,要注意与基本尺寸保持相同的小数位数,如或,尺寸在6英尺以上应注出英尺英寸符号,如“12′7〃。
(1)直径、半径、球形代号
①视图明确反映为圆形时,不注直径代号DIA(diameter)或D,如图9;只有一个非圆视图时,尺寸数字后加注直径代号DIA或D,如图10。
图9
图10
②半径尺寸数字后不加注半径代号R(radius),当半径尺寸标注在不反映半径和圆弧实形的视图中,要求半径尺寸数字后加注代号TRUER (TRUE RADIUS)(真实的R)。球形代号在尺寸数字后加注代号SPHER DIA(球直径)或SPHERR(SPHER RADIUS)(球半径)。
(2)弦长(CHORD)、弧长(ARC)注法如图11所示。
图11
(3)倒角CHAM(CHAMBER)如图12所示。
图12
(4)沉孔如图13。
图13
(5)键槽如图14。
图14
(6)螺纹标记如图15。
图15
4.2 日本标准(JIS)
图样表示方法与美国接近,一般使用第三角投影画法,原则上同一张图纸不得混用第一角、第三角画法,必要时两种画法可局部地混合使用,但必须用箭头示出另一种画法的投影方向。
日本标准中尺寸标注法:
(1)直径、半径、正方形、球形代号
图中有直径、半径、正方形或球面直径、半径时,在尺寸数字前加注“φ”、“R”、“□”,当图形明确时,可省去φ、R、□。
(2)倒角
一般与我国相同,对45°倒角,可用字母“C”表示,如图16所示,C2相当于2×45°,C3相当于3×45°。
图16
(3)板厚未画出时,可加注字母“t”,如图16中的t10,相当于我国的δ=10。
(4)用“P”表示铆钉孔间距,如:P=100,P=98(表示孔间距为100或98)。
(5)孔的尺寸数字后可表示其它内容
①盲孔,如图17。关于加工方法的说明通常标注在尺寸数字之后,如深サ(表示深度)、キソ(表示钻孔)等。
②螺纹画法与我国相近,其标注形式如图18所示。
图17
图18
4.3 英国标准(BS)
视图表达方法与ISO国际标准基本相同,尺寸标注方法与我国国标(GB)基本相同,单位也是mm,在尺寸引出线与轮廓间留有间隙(1mm左右)。剖视图中,有的画出剖面线,有的不画剖面线。
4.4 法国标准(NF)
视图表达方法与ISO国际标准基本相同,尺寸标注与我国尺寸标注基本相同。
4.5 德国(主要指原联邦德国)标准(DIN)
视图表示方法与ISO国际标准基本相同,投影为圆的视图中尺寸线只有一个箭头,尺寸后加注Φ;有两个箭头的不注“Φ”。其它尺寸注法都能看懂。
4.6 俄罗斯等独联体国家标准(ГОСТ)
视图表达、尺寸标注与我国基本相同。
其它如:加拿大标准(CSA)、波兰标准(PN)与ISO国标标准也大同小异。
13:基本尺寸
B:公差带位置,大写字母表示公差带是孔系
11:公差等级
13B11,合起来的意思是:基本尺寸11,B公差带,11级,查表可以知道,最大值11.26,最小值11.15
RMN是Remain的缩写,"其余"的意思
REV.是Revision的缩写,是指图纸的版本(指是否做过修改,一般以图纸编号(P.N.)的后面加上A、B、C……)
ECN NO.是Engineering Change Note No.的缩写,指工程变更的编号.
不缩写的话就是Equal Spaced on 6.138 Diameter Basic Circle
意思是螺纹孔均布在直径为6.138(应该是英寸)的基准圆上。
前面应该会告诉你有几个螺纹孔,
如3/8-16 TAP x 0.75 DEEP ,4-PLCS EQ.SP ON 6.138 DIA.B.c.
就是指4个3/8-16的英制螺纹孔均布在6.138的圆上,螺纹深度0.75英寸。
1英寸=25.4mm
下面机械加工图中的这个图标是什么意思
1.Ra1.0表示指定要素表面粗糙度值优于Ra1.um。2.diamond turned该表面加工方式为用金刚石车刀车削所得。
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