氮化和渗碳一样吗
说直白一点,氮化是在金属表面渗入氮元素,而渗碳是在金属表面渗入碳元素。氮化后的工件一般不需要进行热处理,渗碳后的金属只是碳元素增加了,一般还需要进行淬火处理。
渗碳淬火工艺能用气体氮化工艺替代吗?
渗碳淬火工艺和气体氮化工艺是两个不同的工艺,不能互相替代。1、渗碳淬火是一种常用的表面处理技术,可以提高金属的硬度和耐磨性。该工艺通常使用的是固体、液体或气体介质,将碳元素渗入金属表面,再通过淬火工艺使金属表面形成一层硬度较高的碳化层。2、气体氮化是一种提高金属表面硬度和耐磨性的表面处...
金属表面硬化处理
金属表面硬化处理有渗碳、氮化、硬质阳极氧化、镀铬、表面淬火等。1、渗碳 钢的渗碳就是含碳量较低的钢制零件在渗碳介质中加热或者保温,使碳原子渗入表面,获得一定的表面含碳量,在淬火之后,含碳量高的表层硬度很高,而含碳量低的心部硬度低仍具有良好的韧性。目的是使零件获得高的表面硬度、耐磨性...
渗碳淬硬与氮化淬硬的区别
渗碳淬硬是先渗碳,在淬火,渗碳层深度较深,只有表面硬度,一般用于低碳钢 渗氮淬硬一般说的是硬氮化,是工件最后一道工序,一般用于渗氮钢之类;一般的氮化(软氮化)只是改变工件表面的颜色,对于可以在渗碳温度回火才产品可以提高2~3度的硬度 ...
渗碳、渗氮工艺及性能如何
渗碳:渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,使工件的表面层具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。渗氮:又称氮化,是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、...
渗碳、渗氮、碳氮共渗三者有什么不同?反映在材料题上具体有什么不一样...
渗碳:渗碳后的工件经淬火和低温回火,使表面具有高硬度河耐磨性,而心部仍保持良好的塑性河韧性,从而满足工件外硬内韧的使用要求。渗氮:零件渗氮后表面形成一层氮化物,不需要淬火就可以具有高的硬度、耐磨性、抗疲劳性河一定的腐蚀性,而且变形也很小。碳氮共渗:又称氰化。碳氮共渗是将钢件表面同时...
请说明钢的氮化和渗碳相比有哪些特点?
【答案】:(1)氮化后的零件不用洋火就能得到高硬度和耐磨性,且在600-650℃时仍能保持高硬度(即热硬性好);(2)氮化温度低,故变形小;(3)氮化零件具有很好的耐蚀性,可防止水、蒸汽、碱性溶液的腐蚀;(4)氮化后,显著地提高了钢的疲劳强度。这是因为氮化层具有较大的残余压应力,它能部分地抵消在...
气体渗碳氮化法与液体渗碳氮化法有何区别?
在气体渗碳氮化过程中,同时进行渗碳和渗氮作用,这主要通过两种气体实现:一种用于渗碳,另一种是NH3用于渗氮。处理温度范围为704至900℃,相比于单一的气体渗碳法,它的时间更短,但能够形成相对较薄的硬化层,其效果与液体渗碳氮化相似。通过渗碳氮化得到的硬化层,性能优于单纯的渗碳层。当与适当的淬火...
表面热处理分为哪几种?不同类型的表面热处理技术
这种硬化层能够显著提高材料的硬度和耐磨性,同时还能增加材料的强度和韧性。渗碳处理常用于制造工具、齿轮、轴承等需要高强度和耐磨性的零部件。氮化处理氮化处理是一种通过在材料表面引入氮元素来改善材料性能的表面热处理技术。通过在高温下将材料与氮气接触,氮元素会渗入材料表面形成氮化层。氮化层具有高...
氮化炉和渗碳炉的区别
没什么区别 氮化炉也可以渗碳