设置参数P0.17(功能参数恢复)=1(变频器将所有参数恢复缺省值)即可。
一、变频器基本设置参数
1、运行方式:主要是带编码器和不带编码器(编码器比较精确一些),其中分别还有是矢量控制还是V/F控制(力矩大时最好用矢量控制比较稳定)
2、控制方式:有变频器自带的那个操作面板控制正反转 还是用端子控制正反转 这个是必须要设定的参数
3、频率来源设定: 是面板直接给 还是模拟量给
4、再有是停车方式: 自由停车一般用于带抱闸的电机,减速停车相反
5、其他还需要设电机的一些参数 进行自学习,保证电机的最佳状态。
有些变频器在最开始需要设定某参数,使所有参数都允许改写和高级菜单功能
二、变频器设置主要参数
1、加减速时间
加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
2、转矩提升
转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
3、电子热过载保护
本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)>×100%。
4、频率限制
即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。
5、偏置频率
有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时,可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低,如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时,偏差值可作用在0~fmax范围内,有的变频器(如明电舍、三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时,变频器输出频率不为0Hz,而为xHz,则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。
欧陆ev100-0040G\/0055P-T4变频器如何恢复出厂设置?
设置参数P0.17(功能参数恢复)=1(变频器将所有参数恢复缺省值)即可。变频器 一、变频器基本设置参数 1、运行方式:主要是带编码器和不带编码器(编码器比较精确一些),其中分别还有是矢量控制还是V\/F控制(力矩大时最好用矢量控制比较稳定)2、控制方式:有变频器自带的那个操作面板控制正反转 还是...
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(2)排除方法。设置低频转矩提升,在设置转矩提升时要注意不要修改变频器的基准频率fb。3、频率上升到一定值过电流跳闸 (1)过电流现象。因为负载偏心和有降速装置,当负载转到偏心造成的附加转矩最大时,变频器的电流也达到最大值,此时变频器的输出频率上升到一定值,因电流超过了变频器过电流值而跳闸。
艾默生EV1000-AT-0055P变频器做恒压供水要设哪几个参数?
需要一只PID控制器 在 泵输出口加装压力传感器 根据素需要的压力 变换4~20MA信号 控制变频器变速运行 调整PID有关参数即可.