热加工规范
加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
正火规范
正火温度850~900°C,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度680~700°C,出炉空冷。
淬火、回火规范
预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亚温淬火规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC
感应淬回火规范
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
42crm0淬火后硬度能达到多少硬度
42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上，水介质淬火硬度可达HRc60以上，必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48，42CrMo回火稳定性较强，回火时间一定要足够。热加工规范 加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。正火规范 正火温度850~900°C,出炉空冷。高温回火...
42CrMo高频淬火能达到HRC多少呢?
42CrMo高频淬火能达HRC52-58。HRC指洛氏硬度。洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。高频淬火的基本原理是将工件放在用空心铜管绕成的感应...
42crmo钢是怎样处理和可以处理到多小硬度啊?
淬火后，根据需要选择不同的回火温度：低温回火（约300摄氏度）、中温回火（约450摄氏度）或高温回火（约500摄氏度以上，最高可达580摄氏度）。不同的回火温度会导致硬度在HRC30到HRC45之间发生变化。在使用42CrMo钢时，由于其较高的碳含量和合金元素的影响，建议在调质处理前进行正火预处理，以确保淬火...
42crmo高频淬火后能到多少硬度,有什么特性?
一般能达到HRc50以上。最好是调质后表面高频淬火，这样零部件的抗冲击和抗疲劳性能好一些，而表面耐磨。
42crmo淬火温度
42crmo热处理：淬火温度900°C, 回火温度150~180°C, 硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑弊迅料模具。强度、淬透性高，韧性好，...
42CrMo齿轮表面淬火硬度为多少,淬硬层深多少
42CrMo淬火的最大硬度可以达到59HRC 根据淬火工艺不同，硬度也不同 一般33HRC以上 淬硬层10mm以上
42CrMo调质硬度
7. 在850℃下淬油，再在560℃回火。处理后硬度HRC范围为32-36。8. 在860℃下淬油，再在390℃回火。处理后硬度HRC范围为48-52。42CrMo钢是一种超高强度钢，具备高强度、良好韧性，以及优异的淬透性。该钢无明显的回火脆性，调质处理后可获得较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性也很好。
42crmo硬度多少
42CrMo是一种高强度合金钢，其硬度取决于热处理工艺以及使用条件。一般情况下，经过适当的热处理，42CrMo的硬度可以达到HRC 40-45，甚至更高。在热处理过程中，42CrMo需要经历多个步骤，如退火、正火、淬火等。其中淬火是最关键的一步，可以显著提高钢材的硬度。在淬火过程中，42CrMo需要快速冷却，以使其...
42CrMo表面淬火硬度
42CrMo含碳量 0.38~0.45 在标准上限时能够保证，如果在标准的下限就不行了。硬度可以达到HRC56~58 。
42Crmo,淬火后硬度,HRC50一53度,620度回火后,HB320一340,正常吗?_百度...
正常。42CrMo正常的淬火硬度范围在50-58HRC，硬度浮动主要是材质本身含碳量的上下限决定。620回火，维氏硬度一般在300HV左右，所对应布氏硬度在300-350HB。
