丝网感光胶暴光后冲水冲不掉胶,留下一點一點的膠在上面,什麼回事

丝网感光胶暴光后冲水冲不掉胶,留下一點一點的膠在上面,什麼回事

    感光胶调配失效。配置好的胶体暗室避光低温保存,重氮型的尽量在72小时内使用

    涂胶过厚。 涂胶过厚,会干燥不扯底,表面干了,底部不干。而且曝光也不容易曝透

    曝光过度。曝光过度会造成过度交联反应,显影时不易或无法用水冲掉


建议先从曝光时间入手,减少曝光时间尝试

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
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丝网感光胶暴光后冲水冲不掉胶,留下一點一點的膠在上面,什麼回事
曝光过度。曝光过度会造成过度交联反应,显影时不易或无法用水冲掉 建议先从曝光时间入手,减少曝光时间尝试

丝网版感光胶怎么洗不掉啊
丝网版感光胶洗不掉的原因:感光胶烘烤时干燥不彻底、曝光量不足、未进行二次曝光或水性网版未进行合理的坚膜处理。推荐清洗方法:用脱膜液反复擦拭网版或者直接浸泡一段时间,然后用高压水枪冲出来。如果有残留可再次这样处理,并增大脱膜液浓度。但切记,如果带有残留感光胶的网版再次刮胶晒版使用后,...

丝网感光胶冲不掉有一层膜
这个俗称水印,是指感光胶晒版制版感光后洗去的那部分感光胶与水溶解在花型部位形成透明膜,在印花印刷过程对浆料墨水渗透又会起到阻碍(类似堵网),不规则;解决方案是制版没有上固化剂(硬化剂)前用湿布轻轻正反2面同时擦除,也可以用高压风动力吹除(一般空压机就行)

水性重氮感光胶,丝印,制版暴光后显影部分冲不掉是什么原因啊_百度知 ...
1,可能是感光胶与重氮感光剂配比不正确。2,可能是配置好的感光胶存放于光亮处或温度较高的地方,或存放时间过长,放置超过72小时。3,可能是上胶后的丝网烘干温度过高或时间过长。4,可能是烘干后的丝网漏光(与光线接触),或晒版时菲林与丝网接触不紧密。5,可能是曝光过度或不足,或曝光后浸水时...

丝网制版中,感光胶曝光后有透明膜冲不掉,怎么办?
然后可以擦掉的话,建议制版时增加曝光时间。有一层膜,建议从制版车间有漏光现象,制版时接触到紫外线提前敏化的原因考虑。当然也不排除其他原因,要一步一步排查。感光胶,它和感光膜(又称菲林膜)都是当前普遍使用的感光材料。感光胶,一般分为单液型和双液型两种,单液型感光胶在生产时已将光敏剂...

水性重氮感光胶,暴光后显影部分冲不掉
原因:1.感光胶与重氮感光剂配比不正确。2.已经配好的感光胶放置超过72小时。3.配置好的感光胶存放于光亮处或温度较高的地方。4.上胶后的丝网烘干温度过高或时间过长。5. 烘干后的丝网漏光(与光线接触)。6.晒版时菲林与丝网接触不紧密。7.曝光过度或不足。8.曝光后浸水时间不足。基本上都是...

丝网制版中,感光胶曝光后有透明膜冲不掉,怎么办?
感光胶一般可分为耐溶剂型和耐水型两种。耐溶剂型感光胶,可耐各种有机溶剂,适用于油性油墨的印刷;耐水型感光胶,适用于水性油墨(水溶性印刷涂料,如纺织品印花色浆)的印刷,前者网版可以脱膜回收;后者一般不能脱膜回收。专用耐水性感光胶有尼龙感光胶和重氮感光胶等。用户必须根据承印对象,参照有关...

丝网感光胶脱不掉什么办
这个俗称水印,是指感光胶晒版制版感光后洗去的那部分感光胶与水溶解在花型部位形成透明膜,在印花印刷过程对浆料墨水渗透又会起到阻碍(类似堵网),不规则;解决方案是制版没有上固化剂(硬化剂)前用湿布轻轻正反2面同时擦除,也可以用高压风动力吹除(一般空压机就行)

丝网晒版时,曝光后,为什么感光胶还会冲掉?
曝光用紫外线可以,但我用的是二千瓦的高压贡灯,晒版时间短一分左右的时间就搞定,而且可以当作UV光固机使用,可以晒四百六百的砂金砂银油墨奖牌。感光胶会冲掉无非是丝网清洗不干净、感光胶没干透、晒版时间过短、水流压力过大或者感光胶或者光敏剂变质这几个原因,做丝网版看似简单,要求细致有耐心。

用非重氮感光胶做出来的丝网版冲出来后有一层亮膜附在上面是怎么什么原...
由于单组份SBQ类感光胶的光感度比较高,且具有预敏化性 所以对避光要求比较高 如果表面有一层膜的话,请从环境漏光来找原因。有可能是没有曝光前已经吸收到紫外光,产生胶膜了。

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