"普通车床"车"螺纹"的步骤?

Answer 1

　　车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米∕分）
　　1、车螺纹前对工件的要求：
　　1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。螺纹外径D=公称直径—0.1p
　　2） 退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。
　　3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。
　　4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p
　　2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。
　　3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。
　　4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。
　　5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。

Answer 2

车螺纹的步骤：

1、车螺纹前对工件的要求。螺纹大径在加工中，按照螺纹三级精度要求。车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径。

2、调整车床。先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。

3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。

4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确。

5、开始切削，利用刻度盘调整切深。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。

Answer 3

先挂轮，就是挂上档位，把挂轮箱上的手柄挂到相应的位置，然后对刀，进刀，反转，退刀。

1.螺纹大径，理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差，上偏差为0，因此在加工中，按照螺纹三级精度要求，螺纹外径比公称直径小0.1p，螺纹外径D=公称直径—0.1p。

2.退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出，倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径，牙深高度（切削深度）：h1=0.6p。

3.调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位，开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。

4.合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确。

5.开始切削，利用刻度盘调整切深，注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架，吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。