Answer 1

模块蒸汽发生器是由独立的模块组成，每一个模块独立控制和运行。在日常工作中，比如有一个模块出现故障，那也不会影响其他模块的正常工作。因为每一个模块都是独立的。模块蒸汽发生器应用领域广泛，可替代传统20吨以下的燃油、燃煤、生物质燃料、燃气等高能耗锅炉。蒸汽模块炉一机两用，可用于采暖、热水工程，广泛应用于食品加工、酿酒蒸馏、纺织印染、洗涤熨烫、生物制药等工业应用领域。

1、智能变频控制

模块蒸汽发生器可根据用户蒸汽使用量的变化，压力与温度升降的趋势，系统自动停启模块，智能变频到热能供需状态，真正做到按需供能，避免能源浪费。每个模块开启时均为实际需求负荷运行，不会存在热效率的衰减，始终可以保持高效、节能运行。

2、占地面积小

模块蒸汽发生器设备体积小，同样1吨锅炉，模块蒸汽发生器占地面积约2㎡，传统天然气锅炉占地面积约7-8㎡；模块蒸汽发生器非特种设备，不用建专门锅炉房，根据不同用气点的用量，灵活布局就近安装，大大节省蒸汽管道传输的热损失和管道投资维护成本。

3、高效节能

模块蒸汽发生器拥有汽水分离技术，持续稳定输出高质量蒸汽，蒸汽含水量少，焓值高，特别适合对蒸汽质量要求高的工艺。5秒出蒸汽，即开即停，无需像锅炉预热升压加热等待约30~40分钟，节省预热燃气损耗成本，提高工作效率，增加产值。

4、安全环保

模块蒸汽发生器NOX＜30mg/m³，支持24小时在线实时监测。可轻松实现氮氧化物低于30mg的要求，减少污染排放。设计储水量小于30升，非压力容器，免报批年审，设置多重保护功能，安全可靠。

5、应用领域广

模块蒸汽发生器在一些工业生产过程中起着重要作用。比如，对于食品加工、生物化工、医疗制药，包装机械、洗涤熨烫、建筑建材，实验研究、纺织印染、等需要高温高压蒸汽的行业，蒸汽发生器是不可或缺的设备。

6、运营成本低

对比于传统锅炉，模块蒸汽发生器的蒸发量1T/h可节省燃气10-15m³。不仅如此，模块蒸汽发生器的运行稳定可靠、蒸汽品质好、燃烧效率高，操作简单，大大降低了生产运营的成本。

Answer 2

服装工厂蒸汽节能解决方案： 中国纺织经济研究中心提供的一份最新研究报告显示，目前，中国纺织工业总耗能占全国工业总耗能的4.3%，规模以上企业用水量占全国工业企业的8.51%，废水排放量占全国工业废水排放总量的10%。总体来看，多数纺织服装企业节能减排投入不足，先进工艺装备采用率较低，行业节能减排整体工作依然任重道远。 在国家采取各种措施力促节能减排的同时，丹麦、荷兰、芬兰、瑞典、挪威等国家已经开始实施碳关税或者能源税。中国纺织工业面临严峻的低碳考验。中国纺织工业协会副会长孙瑞哲在之前举行的中国纺织服装行业节能减排绩效评价活动启动仪式上说：“现在对纺织产业来说，一个重大的挑战就是我们怎么摆脱这种能源消耗型和污染型历史的帽子，走向绿色产业之路。” 就服装企业而言，除了从源头上——面料采购把控污染、排放等问题外，还需从生产角度出发，衡量企业对环境的影响。以一条400克的涤纶裤为例，如果寿命为2年，洗涤、烘干、熨烫会产生二氧化碳排放47千克。为实现纺织服装行业的可持续发展，企业要大力发展低碳工艺、清洁生产工艺、环境治理技术、节约资源和资源循环技术。 本文以蒸汽节能为切入点，浅析了服装工厂蒸汽产生及使用过程中存在的问题，并提出了几点蒸汽节能的解决方案。 1存在的问题 1.1蒸汽的产生与质量 目前，中国仍有90%的服装企业使用烧煤锅炉来产生蒸汽。这种蒸汽产生方式采用锅炉、烫台、熨斗分体模式，易产生污染、浪费、安全等问题。这种蒸汽产生方式还易使蒸汽的质量不高，具体表现在：含水量太高，易造成熨斗漏水；出口蒸汽压力和温度低，这是造成漏水现象的根本原因。 从目前服装企业的管道工程设计来看，普遍存在管道工程设计不重视、不专业、不规范等现象，如管道口径偏大、管道施工不强调坡度设计等，有些管道坡度不仅偏小，甚至还低于零水位，造成倒回水。这些问题易造成蒸汽浪费、漏水等现象，如漏水严重还会影响整烫品的质量。有些企业甚至还在使用镀锌管，存在安全隐患。 此外，绝大部分管道没有安装或部分安装相关配件，如汽水分离器、减压阀、疏水阀等。这些配件对蒸汽都有很好的节能作用，但很多企业不重视。管道保温与绝热也十分重要，很多服装厂不注重，增加了蒸汽损耗。

Answer 3

服装厂一般用电加热的比较多，我们也买了一台，诺贝思的设备，用两年了，安全环保

Answer 4

工厂里用的产品就要节能安全，我们工厂现在用的格林威尔的设备，质量挺不错的。