工厂车间噪声该怎么治理

Answer 1

纺织车间中的噪音组成较为混杂，像单台织布机噪声值在95dB以上，这种是属于高频噪音，但由于这些设备无法封堵，所以隔声罩、静音房此类噪声治理手段并不可行。额外还有一些风机、压缩机等通用设备因振动所引发的低频噪音，这些都是需要进行针对性治理。

纺织车间噪声处理

纺织车间内噪声的原理

从物理学的角度来看，没有振动和噪声之间的原则性区别，人由听觉感到噪音，由触觉感到振动,这两者都是由发生在固体、液体和气体介质中的波动过程引起的。振动按照周期十分稠密地互相交替着的多余压力（和大气压相比），形成了声音。由于介质（空气）振动的结果而发生的不同频率和强度的声音的混乱组合，形成了噪音。特别是振动和噪声必然是伴随着纺织机械的任何机构和间隙的运行，而机械零件的机械振动和声学振动就是振动和噪声的原因。

 

纺织车间噪声的来源

总体上，大多数的纺织机器都具有周期性撞击作用的机构，它们运行时，由惯性力、摩擦力和工作载荷引起振动和低频噪声。它们的连接处有缝隙时，撞击会引起高频噪音。机器的空气动力系统的风机工作时会发出低频空气动力噪音，空气动力系统的喷嘴则产生高频空气动力噪音。如各种纺织设备的传动系统，即齿轮和链条的传动；捻线机和精纺机的纺锭； 锭子的轴承和钢丝圈发出的高频噪音；风机产生的低频和中频噪声；织机的投棱机构和打纬机构的机械冲击产生的噪音等等。

 

降低纺织车间中的噪音的意义

降低纺织车间噪音， 除了减少其直接危害之外，更有着巨大的社会经济意义。给纺织车间工作人员创造良好的劳动条件，利于提高劳动生产率和生产效率。一方面，在单位时间内生产的产品的增加，缩短了工时的消耗；另一方面，由于减少了工人不能劳动的时间，进而提高了工时总额效率，同时也减少了用于医疗的费用。

 

全面实施降噪的措施

1、以人为本的降噪观念

降噪应当以保障人的健康为原则，以人为本才是降噪的目的和标准。保护人们的健康不受噪声的有害影响，解决这一问题的关键，在于确定有科学根据的噪声最大允许值。即在多年的每天经常在有噪声的影响下，不会使人生病和妨害正常的劳动活动。因为在大多数情况下，经济和技术局限下，不可能将噪声降低到很小的声级。因此，降噪的标准应当以人为本，以不损害人的健康和不影响正常的劳动活动为目标，树立以人为本的降噪观念。

2、降噪的系统性原则

防止噪声与声振动， 对于保证车间中正常的声音条件来说，是个复杂的问题。这需要系统的实施一整套的综合措施才能得以解决。整理提供这就需要在厂房的设计之初，就应当合理布局；在声源处降低机器设备的振动，还要在车间内设置吸声设备并且采用个人防噪用品等这一系统性工程来保证。

3、合理的进行厂区布局

正确布置厂区中具有吵闹设备的车间， 特别是正确布置车间中吵闹工段，可以保证与吵闹设备无直接关系的多数人保持其正常的工作条件。在规划时，有吵闹车间应集中在一两处，并布置在企业区域边界的下风处。合理的进行平面布置及厂房内采用吸声、隔声、消声等方法， 在设计中采用经济有效的围护结构，在车间的顶棚和墙面做多孔的吸音饰面及消声、隔声、减振等装置，来降低车间噪声。如采用铝制吸音板作天花板和墙壁等等。

4、创新结构的纺织机械设备

降噪处理的途径，首先应从声源上降低。制造低噪声的新型设备，在设备设计之初采用新机器设备的结构或改变噪声大的结合部件的构造，减轻动力载荷，排除机械的撞击作用和提高制造精度。通常改变运动的特性、刚度和传动形式等方法，可以获得良好的效果。

5、要注重纺织工艺方法

降低声源噪音，工业、交通运输业可以选用低噪音的生产设备和改进生产工艺，或者改变噪音源的运动方式，如对打梭棒，三十六牙轮，梭子，皮带结带主要发声部件进行处理，更换构件材料，如用尼龙梭子代替木梭子，用尼龙三十六牙轮代替铸钢齿轮，用复合丁腈阻尼皮结代替原来的丁腈皮结，使噪声得到降低。另外，在一些部件外包镶阻尼层，或降低织机运行速度，安装缓冲装置，也可获得进一步的降噪效果。

6、分级管理、分级防护

在控制室外、设计室、车间或职工长期工作的地方，噪音的强度要低；库房或少有人去车间或空旷地方，噪音稍高一些也是可以的。总之，对待不同时间、不同地点、不同性质与不同持续时间的噪音，应有一定的区别。受音者或受音器官的噪音防护， 在声源和传播途径上无法采取措施，或采取的声学措施仍不能达到预期效果时，就需要对受音者或受音器官采取防护措施。如长期职业性噪音暴露的工人可以戴耳塞、耳罩或头盔等护耳器。织布车间机多人多，采取个人防护措施是比较合理的。

7、降噪的科学性原则

降噪作为一项理论和实践紧密联系的技术，需要众多学科的支持， 在降噪措施的实施过程中，应当注重吸收和运用各种科学理论。采用外罩和围护来对整个机器和噪音部件进行隔音，是降低噪音的基本方法。建立隔声屏障，以及利用其他隔声材料和隔声结构来阻挡噪声的传播。应用吸声材料和吸声结构，将传播中的噪声声能转变为热能等。

 

在纺织车间中，常用的吸声材料主要是多孔吸声材料，如玻璃棉、矿棉、膨胀珍珠岩、穿孔吸声板等。材料的吸声性能决定于它的粗糙性、柔性、多孔性等因素。另外，建筑物周围的草坪、树木等也都是很好的吸声材料。用内摩擦大的减振材料做成的覆盖层，是减弱结构振动即减弱辐射噪音的有效方法之一。在纺织车间中，这种降噪方法，首先应用于有薄壁防护体的机器，充分封闭所有机构，效果明显。

 

纺织车间噪声治理方式：

1、在车间的顶部、墙壁安装吸声材料，如吸声吊顶等。达到吸音消声的目的，减少混响，降低噪声;

2、对纺织机械噪声部位做阻尼设计，对纺织设备实施减振，降低噪声;

3、针对一些通用设备所引发的噪音，可以选择在其风口安装消声设备，为加强降噪效果，还可对其设置隔声罩，阻隔噪声传播。

4、若是以上几种还不能有效降低噪音，必要是还可以选择安装隔音门窗，阻隔噪声对外传播。

Answer 2

　1. 针对噪声源：车间内部的设备是噪声的主要来源，通过对设备的单个降噪处理，能有效的降低噪声问题。大部分工厂车间设备可以通过隔音、减振等手段进行治理，隔声罩是最常见的设备降噪方式，对于振动设备采用隔音减振台效果较好。
　　2. 针对传播途径：厂房车间的噪声可以通过对车间的隔音改造将噪声进一步控制在车间内，通常包括对地面、墙面、吊顶使用吸隔音材料。或者在设备之间设立轻质隔音墙增大吸隔音面积。除此之外，还可以对车间的门窗使用隔音门窗，密封的门窗能够提升车间的隔音效果。
　　3. 工厂车间的噪声除了对车间内的人员造成影响，还会对整个厂区和附近人员造成影响，根据受影响区域在两者之间使用隔声屏障能够阻挡噪声的进一步传播。

Answer 3

制定生产车间噪音治理方案：
1、隔音措施：将拉丝机、切割机设置隔声罩，控制噪声传播。
2、吸音措施：对车间的顶面，做吸音处理。
3、减震措施：拉丝机、切割机加装减震垫，降低机械噪声。
4、消声措施：在通风口出安装消声器，避免噪声向外传播。
5、改原来的普通门窗为隔音门窗。

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Answer 4

工厂车间噪声的治理是一个综合性的过程，需要从多个方面入手，以确保车间内噪声水平得到有效控制，保护员工的听力健康并减少对环境的影响。以下是一些具体的治理措施：
一、设备层面的治理
1.定期维护保养：
定期对设备进行维护保养，确保设备运行正常，减少因设备故障或异常运行产生的额外噪音。
2.调整运转速度：
在保证生产效率的前提下，适当调整设备的运转速度，尽量降低噪音产生的频率和强度。
3.安装隔音罩或隔音板：
为噪声较大的设备安装隔音罩或隔音板，将设备包裹在隔音设备中，有效减少噪音的传播。例如，纺织机、球磨机等设备可以穿上“隔音衣”。
4.使用消音器或改进排气系统：
对于空气动力性噪声源，如通风机、鼓风机等，通过安装消音器或改进排气系统来降低噪音。
二、车间环境的改善
1.使用吸音材料：
在车间墙面、地面、吊顶上贴吸音材料，如吸音棉、吸音板等，吸收和减少噪音的反射和传播。
2.合理布局：
在车间设计时，将噪音大的设备放置在远离办公区和居民区的位置，减少对其他区域的干扰。
3.建立静音区域：
设立专门的静音区域，供需要低噪音环境工作的员工使用，如精密仪器操作区、质量检测区等。
三、个人防护与培训
1.提供个人防护设备：
为员工提供耳塞、耳罩等个人防护设备，确保员工在高噪音环境下工作时能够得到有效保护。
2.加强噪音意识培训：
定期对员工进行噪音危害及防护知识的培训，提高员工对噪音危害的认识，引导他们主动采取防护措施。
四、管理与监测
1.噪音监测：
定期对车间进行噪音监测，记录并分析噪音数据，及时发现问题并采取有效措施解决。
2.优化生产流程：
通过优化生产流程，减少不必要的设备运转时间，降低整体噪音水平。
3.遵守环保法规：
确保工厂的噪音排放符合国家和地方的环保法规要求，避免因噪音污染而受到处罚。
五、综合治理与持续改进
1.综合治理：
综合运用上述各项措施，形成系统的噪音治理方案，确保车间噪音得到有效控制。
2.持续改进：
根据噪音监测结果和员工反馈，不断调整和优化噪音治理措施，确保治理效果持续提升。
通过以上措施的实施，工厂车间噪声可以得到有效控制，为员工创造一个更加舒适、安全的工作环境，同时减少对周边环境的影响。

Answer 5

厂界噪声治理措施
1. 改变声源的运动方式，如运用阻尼或隔振等措施降低固体发声体的震动，从而降低声源噪音。
2. 改变声源的发射方向。
3. 隔音，就是将声音隔离，阻止声音向外传播。
4. 吸声，常用的吸声材料主要是多孔吸声材料。
5. 建立隔音屏障。
6. 隔振，对于由固体震动产生的噪声要采取隔振措施，以减弱噪声的传播。
受音者或受音器官的防护。