机械加工POM材料的时候，怎么样才能防止变形？

Question

我们才用的是先粗加工，粗加工之后变形很大，然后用铣床飞平之后才二次加工，但是二次加工的时候由于第一次加工的时候变形，飞平之后余量很多，导致二次加工在次变形！怎么样才能防止开粗的时候变形，是否跟刀具有关系，我们用的是合金刀加工！是不是因为加工的时候产生热量而变形，用什么样的刀具能减小发热！
跪求大哥们帮忙啊！

Answer 1

加工这种材料要求刀具很锋利 进给不能太慢了 转速慢点不要紧的 。 比如说10MM的铣刀吧
转速给个4000，经给给个2000都不要紧的 。不过侧吃刀量不要太大 3MM还是可以的 。背吃刀量可以在15左右

主要不是热变形吧 是装夹变形的

Answer 2

粗加工使用的是什么床子，零件的具体形状都有关系，你的描述过于笼统。如果车床的话，使用锋钢但刀磨的好坏看技术，和使用手法。装卡也有讲究。这东东属于难加工件，没人保证一定合适你的产品

Answer 3

用白钢刀磨锋利一点少量的加一点点水降温应该就可以了，你试试吧

Answer 4

变形主要有几种因素引起的：
1. 夹紧变形，POM材料不像钢材，夹紧会产生变形，粗加工后松开后产品又回复到原来状态了，
2. 热变形，加工时会产生大量的热，而POM材料对热很敏感，从而产生变形
3. 弹性变形，POM材料韧性很好，切削时，产品会产生弹性变形，刀具离开后会产品会恢复一定的变形量。
针对这些因素可以采取以下以下措施：
1. 粗加工前将毛胚做标准，再开粗，尽量多分几次加工，减少变形量。
也可以用粘胶水的方式加工，这样变形就很小。
2. 采用白钢刀（高速钢刀具的俗称）加工而不用合金刀，因为白钢刀很锋利，切削时产生的热量相对要小些。
3. 切削量不要太大。

追问

我们开粗的时候是用吸盘吸着开粗的，开粗的时候试过用白钢刀开，还是变形的，可能是切削量太大了吧，一般都下2MM的

追答

不知道是不是跟吸盘吸着有关系，材料本身是有不规则的，吸盘吸的话会变形，松掉的话又恢复到原来状态。假如跟这个有关的话就先用胶水粘着铣一个面，再吸这个铣了的面开粗。